Portanto, agora vamos falar sobre um dos papéis mais importantes que elas desempenham nas barras de distribuição da subestação para sistemas de distribuição de energia.
Muitos de vocês podem estar se perguntando de onde vem a eletricidade para suas casas quando ligamos nossas luzes ou carregamos o celular. Tudo começa em uma usina elétrica, onde a eletricidade é gerada. No entanto, como ela chega até sua casa? Aí entra a subestação para preencher essa lacuna.
Um dos elos desta cadeia é uma subestação, que atua para reduzir essa alta tensão elétrica para um nível mais baixo que pode ser consumido e usado com segurança nas residências ou empresas. É como se fosse um tipo de intérprete baseado em eletricidade. Quero dizer - de alguma barra de corrente da subestação até sua casa (ou mesmo depois disso).
Barra de corrente da subestação: Uma haste metálica alongada que atua como o caminho da eletricidade integrado a ela. Ela serve como uma rodovia para a eletricidade, ajudando-a a chegar mais ou menos no lugar certo. Se as estradas tivessem sido construídas adequadamente desde o início, não apenas seriam duráveis o suficiente para durar 18 anos, mas também capazes de suportar o tráfego até hoje. Uma barra de corrente é um tipo de rodovia.
Barramento da Subestação Existem muitas configurações de barramento que atendem a vários requisitos. Um exemplo comum é o barramento rígido duro (Alguém conhece Hori?) cuja classificação destaca que "o condutor consiste em várias tiras metálicas conectadas entre si e firmemente fixadas ao equipamento da estação. Uma alternativa é o barramento flexível - múltiplas pequenas tranças de metal. Para equipamentos que são frequentemente movidos ou estão sujeitos a vibração.
Em termos mais simples, os usos no design seguem critérios diferentes, como designs monofásicos e trifásicos. É monofásico para aplicação de baixa tensão, mas eles colocam cada uma das fases transportadoras de eletricidade em barras separadas, enquanto do outro lado, se estivermos falando de aplicações de alta tensão, então empilhar todas as 3 fases separadamente será utilizado, o que ajuda a manter um carregamento elétrico balanceado, evitando assim quedas de energia.
As barras de coletor são uma das peças de equipamento em uma subestação que, como qualquer outra coisa, exigirão manutenção regular para mantê-las funcionando e fazendo isso com segurança. Manter a barra de coletor limpa é um aspecto crítico de toda a manutenção. À medida que envelhecem, a parte externa fica coberta de poeira e detritos, o que pode causar arcos elétricos para outros dispositivos por meio de suas conexões elétricas. O primeiro passo é a limpeza para evitar essas coisas.
Testar a barra de coletor da subestação faz parte de uma programação de manutenção importante. Isso detectará suas barras e também quaisquer problemas, além de fazer leituras de resistência em uma máquina especial. A barra de coletor também precisa ser testada periodicamente para garantir seu funcionamento.
A instalação e aterramento das barras de coletor da subestação são essenciais para estabelecer a segurança bem como a distribuição eficaz de eletricidade. Uma instalação correta garante que não haverá arco elétrico nem danos ao equipamento quando você a instalar no seu armário de secagem.
Outra parte tem sua instalação em que o aterramento desempenha um papel. Em caso de curto-circuito ou raio, ele fornece um caminho elétrico para que a corrente flua diretamente para a terra, resultando em condução segura. O aterramento incorreto é o maior risco de segurança tanto para sua força de trabalho quanto para o público.
A tecnologia das barras de subestação avança com as mudanças nas tecnologias. Elas incluem a implantação de sensores digitais para monitoramento e análise em tempo real nas barras de subestação. Encontre problemas antes que eles se tornem críticos - reduza o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Materiais compostos nas barras de subestações - Esta também é uma tendência. Eles são ultra-resistentes sem adicionar peso extra - perfeitos para as condições mais severas. Além disso, oferecem melhor isolamento elétrico, o que reduz significativamente o risco de arco elétrico, causando problemas custosos ao seu equipamento.
Por último, mas não menos importante, para que a distribuição de energia funcione corretamente, as barras de distribuição da subestação devem estar em operação. Elas estão disponíveis em várias categorias e existem diversas dicas de cuidado e técnicas pelas quais devem ser organizadas para proporcionar um desempenho mais eficiente, atendendo às necessidades com segurança também. À medida que a tecnologia avança, devemos esperar mais desenvolvimentos na tecnologia das barras de distribuição da subestação.
A Kinto está focada na melhoria do controle de custos por meio da constante otimização dos processos de produção. Reduzir o desperdício de matérias-primas e equipamentos e aumentar a eficiência dos equipamentos, entre outras coisas, para garantir um controle eficaz. Relações cooperativas estáveis de longo prazo com fornecedores garantem a competitividade na aquisição de matérias-primas. Além disso, continua introduzindo novos equipamentos tecnológicos para melhorar a eficiência da produção, a qualidade dos produtos e reduzir os custos de produção. Essas medidas nos permitem oferecer preços acessíveis aos clientes, mantendo a qualidade dos produtos e alcançando um equilíbrio ideal entre o controle de custos das barras de subestação e a competitividade no mercado.
É certificado pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949. A empresa é capaz de controlar cada etapa, desde a aquisição de matérias-primas até a produção e a inspeção final do produto, para garantir uma qualidade estável e confiável. Além disso, o barramento da subestação implementa um sistema de gestão digital para aumentar a eficiência na produção e garantir precisão. A gestão de desenhos técnicos de forma digital através do sistema EDM oferece transparência e precisão, além de fornecer um suporte sólido para o desenvolvimento e fabricação.
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