Neke ključne elemente radi zajedno kako bi funkcionisali, a druga strana stvari jeste da postoji mnogo važnih delova koji rade zajedno unutar električnog panela kako bi se omogućilo sve. Prevođenje je jedan od ključnih elemenata. Međutim, šta zapravo jeste prevođenje? Prevođenje (ili buss bar) je samo dugacak, tanki komad metala - zaista nije toliko sofisticirano, ali upravlja strujom. Oni su duži metalični delovi izrađeni od materijala poput bakra ili aluminijuma. Prevođenje povezuje sve prekidače i druge delove u panelu tako da rade kao uskladišena jedinica.
Glavna šipka je ključni sastojak koji ispunjava vaše potrebe za distribucijom struje. Ovo je ono što prenosi energiju iz važnog izvora na sve različite dijelove na vašoj ploči. GLAVNA ŠIPKA PUT DO STRUJE! Ona sprečava da se struja šalje na taj način da jedna strana ploče primi previše u bilo kom trenutku. Razlog je jer, ako bi se cela struja poslala u jedan deo, to bi uzrokovalo probleme. Glavna šipka raspoređuje struju uniformno tako da ne dođe do pretopljenja i takođe omogućava da naš električni sistem radi učinkovito.
Završnici su takođe neophodni i iz bezbednosnih razloga. Spričavaju nebezbedno događanje poznato kao električno iskaranje. Iskaranje može da se desi kada struja preskoči sa jedne tačke na drugu, uzrokujući iskru koja može biti ekstremno opasna. Ove iskre mogu dovesti do vatrene štitnje ili čak eksplozije. Pružanjem velikog obima provodnog materijala, busbar spričava iskaranje. Jednoljutijska površina znači manje iskara, a to se prevođa u bezbednost.
Cevlji busbarovi: Kao što sam naziv sugeruje, cevlji busbarovi se sastoje od jednog traka ili šipke i koriste se u primenama koje uključuju prenos ogromne količine struje. Dizajnirani su da imaju dobru sposobnost rukovanja električnim tokom, tako da čak i ako se iskusite velike fluktuacije električnog naboja, one mogu da se sigurno obrade.
Tubular busbars - Kao što naziv sugeruje, tubular je zato što su ove bus-bare napravljene od praznog tijela čevi. Popularne su za upotrebu u aplikacijama s niskim naponom koje nemaju mnogo prostora. Osim toga, ovo je fleksibilna oblika koja se može koristiti u zavisnosti od raspoloživog prostora.
Čišćenje - Nakon dužih perioda korišćenja, smece i druge štete mogu se nagomilati na busbaru. Stoga, ovaj nagomilak može izazvati naboj koji može dovesti do iskri i drugih električnih problema. Osiguravanje redovitog čišćenja busbara će pomoći da se spreče ovi problemi i da se stvari drže u dobrom stanju.
Provera štete - Uvijek je dobra praksa proveriti busbar na prisutnost štete ili iznosenosti. Proverite postoji li bilo kakvih prsina, pitting-a ili sličnih problema kako bi se osigurala njegova performansa. Najbolje je da se promeni, ako primetite štetu na busbaru, kako biste se osigurali.
Kinto uvijek stavlja kupca na prvo mesto i nudi izuzetnu službu za podršku kupcima kako bi se postigao rast u mutualnom interesu. Naš odsjek za podršku kupcima je visoko vješt i dostupan za prikupljanje i analizu povratne informacije iz predloga kupaca. To nam omogućava da unaprijemo naše proizvode i bus-bar u panelu. Ustanovili smo dugoročno dobro saradničko partnerstvo sa mnogim velikim i srednje velikim poduzećima u zemlji i inostranstvu, kao što su Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto je poznati proizvođač elektroprivrednih šipova, osnovan 2005. godine. Ukupna površina premašuje 8000 kvadratnih metara. Kompanija je posvećena razvoju inovativnih proizvoda za čuvanje i prenos energije, pored elektronskih uređaja i komunikacija. Oni poseduju veliku iskustvu i tehnologiju koja vodi u industriji. Kinto je uložio u najnovije obradne opreme i različite testne alate koji su precizni kako bi se osiguralo da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvaliteta. Tim za istraživanje i razvoj, kao i tehnički osoblje, imaju iskustva u oblasti šipova u panelima i pružaju prilagođene rešenja za različite obradne potrebe, uključujući one koje su složene.
Dobio je akreditaciju prema ISO 9001 i ISO 14001, uz IATF 16949. Da bi osigurao konzistentnost i pouzdanost kvaliteta, kompanija nadgleda svaki korak procesa, od nabave sirovina do proizvodnje i inspekcije proizvoda. Kompanija takođe primenjuje digitalni sistem upravljanja kako bi povećala efikasnost i tačnost proizvodnje. Digitalno upravljanje tehničkim crtanjima putem EDM sistema osigurava tačnost i pouzdanost crteža. Takođe nudi čvrste busbare u panelu za razvoj i proizvodnju proizvoda.
Kinto se fokusira na upravljanje troškovima i neprestano unapređivanje proizvodnih procesa. Smanjuje se otpad u sirovim materijalima i opremi i optimizuje se korišćenje opreme, uz druge strategije, kako bi se postigao učinkovit kontrolisanje. Kvalitet sirovina i troškovi su osigurani dugoročnim i stabilnim odnosom sa dobavljačem. Pored toga, neprestano uvodi nove tehnologije i opremu kako bi povećao efikasnost i kvalitet proizvodnje, time dalje smanjujući troškove proizvodnje. Ove mere nam omogućavaju da ponudimo kupcima još dostupnije cene, istovremeno osiguravajući visoku kvalitetu proizvoda i postižući idealnu ravnotežu između upravljanja troškovima i tržišne konkurentnosti.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
