Типови покривања боса: Цин/Никел/Сребрено покривање Противопоставка

Избор налепке за бакарну или алуминијумску резину је инжењерски компромис. Слој наплавке ће утицати на отпорност на контакт, отпорност на корозију, опсег оперативних температура и наравно на трошкове. Голи бакар се лако формира као танки слој оксида када је изложен ваздуху. Иако овај слој оксида штити темељну бакар од даље корозије, он повећава отпор контакт током времена, посебно на бутаним електричним зглобовима. Нативни слојеви оксида су једнако проблематични на алуминијумске базе - Да ли је то истина? За електричне базе три најчешћа тржишна избора за плакирање су калај, никел и сребро, а сваки s свој скуп трговине -излазак. Знајући ову трговину -офс омогућава вам да наведете праву завршну косу за батерије електричних возила, опрему за дистрибуцију енергије или међусобно повезивање мрежа обновљивих извора енергије. У Кинто нудимо све три опције и помажемо купцима да одаберу спецификацију засновану на стварним оперативним окружењима.

Цин Платинг Цонти Ефективни за општe апликације

Зашто је калај најпопуларнија завршна боја за гужве? Зато што пружа одличну заштиту од корозије и релативно јефтино. Цин платинг првенствено делује као заштитна бариера која минимизује оксидацију и одржава стабилан електрични контакт током времена. Цин остаје површина која се може заварити и која значајно олакшава производњу. Тин, међутим, има одређена ограничења везана за перформансе. Има максималну температуру опстанака око 150 °C .Продолжено излагање повишеним температурама може убрзати формирање медратина интерметални једињења, који могу постепено повећати отпор на контакт. Такође, меки калај може бити подложан за гарење или зношење када се подвргне понављаним циклусима парења. Убрцање c орозија се такође може појавити у окружењима са високим вибрацијама где микроскопско кретање доводи до уклањања филма од калаја. Ако је апликација за дистрибуцију енергије у унутрашњости или за опште електричне панеле са ниским температурним профилом ,цин је решење. Кинто препоручује s када је буџет краљ и услови рада су благопријатни.

Никелно покривање супериорно за високе температуре и сурова окружења

Никеловање ради где калај нема трајност. Може да се носи са континуираним оперативним температурама од 260 степени Целзијуса или више, у зависности од одређеног никла. Иако никел показује нешто већу отпорност на контакт од сребра или свеже плакираног калаја, пружа одличну дугорочну стабилност под високим температурама и тешким условима животне средине. Такође пружа одлична бариера, спречавајући миграцију бакра или потенцијалну корозију у саљном прскању или влажном окружењу. Недостаци су већа цена од калаја и мало већа отпорност на контакт од сребра. Никел је такође ферромагнетни материјал, који може захтевати разматрање у одређеним прецизним магнетним сензорима или високофреквентним електронским системима. Међутим, за већину апликација за дистрибуцију енергије, батерије за електричне возила и складиштење енергије, његова магнетна својства имају мали практичан утицај и генерално су надмашена одличном отпорношћу на зношење, заштитом од корозије и перформансима на високим температурама. За електричне аутомобилске батерије које су изложене температури испод капот, индустријске опреме у прљавом окружењу или у било којој поморској апликацији, обично је предпочитани избор никел. Кинто има процесе за плочање и одржавање конзистентне дебљине никла на веома сложеним геометријама бусбар.

Сребрна пластика Максимална проводност за апликације високе струје

Сребрна покривка нуди најнижи отпор на контакт међу обично употребљеним завршцима барних редова, што га чини идеалним за електричне везе високе струје. Сребрна плоча је завршна опција у дизајну високе струје и ниског напона, где чак и миливолтни пад долази на неприхватљиву цену. Иако сребро остаје високо проводно, подложно је срединама које садрже сумбур, где се на површини може формирати сулфид сребра .Сребро је релативно стабилно као електрични проводник у различитим условима рада. Сребро се оцрњује или формира тамни сулуфидни премаз када је изложено срединама са сумром, што може повећати отпорност. Сребро је предмет na екстремно висока влажност или услови загађења. За ове проблеме, сребро је изборна покривка у критичним апликацијама као што су контактни скупови главних батерија електричних возила, јединице за пуњење високе снаге и специјализована лабораторијска опрема и опрема за тестирање високе прецизности. Када ваша апликација захтева апсолутно најнижи отпор и цена је последна помисао, сребро је неоспорно краљ. Контролисана дебљина сребрна пластина доступна од Кинто u 12 или 63 микрона, окретања и полиране завршетке.

Избор одговарајуће апликације

Не постоји једно "најбоље" решење за наплавање. Оптимални избор зависи од оперативне температуре, услова околине, очекиваног механичког зноја, захтева за електричним перформансима и укупних трошкова пројекта. Прво, процените максималну температуру рада. Цин платинг се генерално препоручује за апликације испод око 150 °C, док се никел или сребр платинг преферирају за трајно високе температуре због њихове супериорне топлотне стабилности. Друго, размотрите окружење у којем се ради. За чисте инсталације у унутрашњости, корозија обично није велика брига. Међутим, у обалним, хемијским или индустријским срединама које садрже сољу, сумпор или друге корозивне контаминате потребно је трајније решења за покривање. Треће, процени колико често треба да се монтира, одржава или понавља електрична веза. Цин платинг добро функционише у већини индустријских апликација, док никел платинг нуди већу отпорност на зношење и дугорочну стабилност контакта под поновљеном механичком употребом. На крају, уравнотежите електричну перформансу са трошковима пројекта. Апликације у којима је минимализовање отпора на контакт критично углавном имају користи од сребрне платине, док калуна или никел често пружају најбољу равнотежу између перформанси, трајности и трошкова за већину индустријских енергетских система. У Кинту, наш инжењерски тим процењује сваку апликацију појединачно како би препоручио решење за наплавање које пружа оптималну комбинацију поузданости, перформанси и трошковне ефикасности.