En horisontell stånder. Den långa metallstripen är otroligt viktig för att dela ut elektrisk ström till olika delar av ett elsystem. Namnet 'stånder' härstammar från dess tvärsnittsform, som liknar en platt stav som har vänds sidvis. Ståndern hålls vanligtvis upp av unika isolatorer som håller den på plats. Detta ger en stor, platt yta där elektrisk ström kan flöda lätt.
När ett ljus eller en enhet slås på - lämnar en elektrisk ström källan och går genom bussladden innan den passerar via ledningar till det objektet. Bussladden ser till att den elektriska strömmen distribuerar sin flöde jämnt. Och detta säkerställer att hela elsystemet får rätt mängd ström. Bussladden distribuerar lika mycket den elektriska strömmen och därmed låter den aldrig någon del av ditt system få för mycket ström vilket skulle kunna orsaka problem. Detta är avgörande för att bibehålla integriteten av ditt elsystem i alla hem.
Ekonomisk: Användningen av horisontellt orienterade busstångar kan spara betydande belopp jämfört med andra former av strömfördelning. Detta beror på att den mindre skalan av användning av dessa turbiner innebär att mindre utrustning och yta krävs, vilket gör att installationskostnaderna kan sänkas tillsammans med underhållskostnader.
Hållbarhet - Horisontella DMC laminerade bussnurrar förbereds genom att använda toppklassmaterial som är rustfritt och säkert mot alla typer av vibrationer eller miljöpåverkan. Eftersom de är byggda för att klara så bra, har metalltak i princip en lång livslängd och behöver mycket lite underhåll under sin tid.

Datacenter: Horisontella bussnurrar används för att leverera elektricitet för att driva datorerna och andra kritiska apparater som används inom datacenter. Genom att göra detta säkerställs att, vid ett avbrott eller olyckshändelser, allt körs smidigt och undviker nedtid eller standardavbrottseventen som ofta ses vid tokenbrytning.

Tillverkningsanläggningar - Horisontella bussnurrar används i tillverkningsanläggningar för att leverera ström för att uppfylla behoven av olika maskiner och verktyg. Denna organisation hjälper till att optimera produktionsprocessen och minimerar nedtid i fall där vissa maskiner är nere för service eller reparation.

Storlek - Den fysiska storleken på ståndern är en annan viktig övervägande faktor. Denna val bör göras utifrån den högsta strömmen och spänningen som förväntas och utrymmet som finns tillgängligt inom elsystemet. En lämpligt stor stånder bidrar till säker och effektiv strömföring.
Företaget prioriterar alltid produktkvaliteten som högst, vilket bekräftas av dess certifieringar enligt ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 och andra standarder. För att säkerställa konsekvent och pålitlig kvalitet kontrollerar företaget varje steg – från inköp av råmaterial via produktion till produktkontroll. Dessutom implementerar det ett digitalt ledningssystem för att öka effektiviteten i produktionen och säkerställa noggrannhet. Den digitala hanteringen av tekniska ritningar genom EDM-systemet säkerställer noggrannhet och spårbarhet för horisontella samlingsskinner, vilket ger ett solitt stöd för produktutveckling och produktion.
Kinto sätter alltid kunden först och erbjuder utmärkt kundservice för att uppnå ömsesidig tillväxt. Vår kundtjänstavdelning är mycket kompetent och står redo att samla in och analysera feedback från kundernas förslag. Detta gör att vi kan förbättra våra produkter och våra horisontella samlingsskinner. Vi har etablerat ett långsiktigt och gott samarbetspartnerskap med många stora och medelstora företag både inom- och utomlands, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA och VACON.
Kinto är en ledande tillverkare av sammankopplingsstänger (busbar), med horisontella sammankopplingsstänger sedan 2005 och en yta på 8000 kvadratmeter. Företaget är inriktat på utvecklingen av produkter för ny energilagring, överföring och distribution samt elektroniska apparater och kommunikation, med fokus på senaste tekniken och omfattande produktionserfarenhet. Kinto har infört modernast bearbetningsutrustning samt en rad högkvalitativ testutrustning för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kvalitetskraven. Forsknings- och utvecklingsteamets tekniska personal har omfattande expertis och erfarenhet av att erbjuda anpassade lösningar för ett brett spektrum av komplexa bearbetningskrav.
Kinto fokuserar på kostnadskontroll och förbättring genom kontinuerlig optimering av produktionsprocesser. Minska slöseri med råmaterial och utrustning samt förbättra utnyttjandet av utrustning, utöver andra metoder, för att uppnå effektiv kontroll. Det långsiktiga och stabila samarbetet med leverantörer garanterar konkurrenskraftiga inköpskostnader för råmaterial. Dessutom introducerar man aktivt avancerad produktionsteknik för horisontella bussbarer för att förbättra produktionshastighet och kvalitet samt minska produktionskostnader. Detta gör att vi kan erbjuda kunderna rimliga priser samtidigt som vi säkerställer hög kvalitet och uppnår en idealisk balans mellan kostnadskontroll och marknadsföring.
Upphovsrätt © Kinto Electric Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls