kopparjordningsbussbar
Laminade kopparbuskar är en spännande teknik och avgörande i elkraftssystemet, liksom Kinto's koppargrundningsbuss . Så vad är de? De är enkelt sagt några unika metallbitar som förflyttar elektricitet från en plats till nästa. Dessa ledare är extremt viktiga eftersom, utan dem skulle du inte ha el som stöder ditt hem eller skolor och många av de dagliga enheter vi använder. Det sträcker sig långt bortom detta, laminade kopparledare är en nödvändig del av elektriska system och det finns många fantastiska fördelar med att använda dem.
Lagerade kopparledare är extremt pålitliga och effektiva, identiska med busbar 400a av Kinto. Består av flera lager koppar som lamineras ihop för att bildas en extremt stark och kompakt ledare. Denna design är perfekt för användning vid höga effektnivåer, men dess allmänhet gör den också ganska cool. En överbelastad ledare kan skada elsystemet. Med laminade kopparledare minimeras belastningen på elsystemet, så dina lampor fortsätter att tändas när du behöver dem, även när system som klimatinstallationer slår på, vilket gör livet mycket mer bekvämt för alla.

Fortsätter, så var sättet de producerar laminade kopparledare, samma som Kintos rund ledare . Detta består av olika laminatskikt som noga ligger över varandra, där kopparskikt ingår. Dessa skikt fogs sedan samman med hög tryck och värme, vilket resulterar i en extremt stark massiv struktur – några säger att den är mer hållbar än det hårdträ som den imiterar. Endast en mycket energiresistent busslinga blir det slutliga resultatet. Dessutom sänker denna speciella design motståndet för strömmens flöde. Lägre motstånd betyder mindre energi slösad, hela elsystemet skulle fungera effektivt genom att använda mindre el.

Processen att tillverka laminerade kopparbusslingor är en fascinerande process med flera noggranna faser inblandade, precis som 33kv busbar i understation tillverkas av Kinto. Det börjar med att skära kopparn i strecken av rätt storlek och tjocklek. Därefter placeras strecken ovanpå varandra med limskikt i mitten för att binda dem samman. När stackarna är färdiga placeras allt i en hydraulisk tryckpresa; i princip är det bara att stapla dem en efter en och sedan värme-trycka på det hela med en otroligt hög tryckkraft. Detta är en viktig del av processen eftersom det kommer att binda alla lager samman till ett enda robustt laminerat kopparbussystem. Bussystemet skärs därefter till storlek och granskas för kvalitetsnivån, som måste följa vissa regler.

Mer än att tillåta en enkel strömledningsväg, gör den unika designen av laminerade kopparbussystem något särskilt, liksom Kintos. messing bussparr . Det dämpar också vibrationer och buller i elsystemet. Detta är avgörande, eftersom minskningen av vibrationer och buller kan förbättra prestanda och stabilitet i ditt system. För när saker går bra Al, sker det mycket färre strömavbrott och problem - även om de kan vara irriterande. Laminade kopparbuskar motstår också bättre rost och utslitage med tiden. Den hållbarheten förbättrar deras livslängd, vilket gör dem till en vis och pålitlig form av många elektriska system.
Kinto sätter alltid kunden först och erbjuder exceptionell kundservice till laminatad kopparbussbar tillväxt för båda parter. Vårt professionella kundtjänstteam är alltid tillgängligt för att samla in och analysera feedback, kunder och idéer. Detta hjälper oss att förbättra kvaliteten på våra tjänster och produkter. Vi har etablerat ett långsiktigt, gott samarbetsförhållande med många större och mellanstora företag i och utanför landet, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto fokuserar på kostnadskontroll och kontinuerlig förbättring av produktionsprocesser. Genom att minska mängden avfall som genereras av råmaterial och utrustning samt förbättra utnyttjandet av utrustning, tillsammans med andra åtgärder, uppnås en effektiv kontroll. Konkurrenskraften när det gäller råmaterial säkerställs genom långsiktig och konsekvent samarbete med leverantörer. Företaget introducerar också kontinuerligt innovativa produktionsmetoder och utrustning för att förbättra effektiviteten och kvaliteten på laminerade kopparbussstänger, och därmed sänka produktionskostnaderna. Våra kunder kan njuta av bättre priser utan att kompromissa med den högsta kvaliteten. Detta är en win-win-situation för kostnadskontroll och konkurrenskraft.
Det är certifierat enligt ISO 9001, ISO 14001 och IATF 16949. Företaget kan kontrollera varje processsteg från inköp av råmaterial genom produktion till slutlig produktinspektion för att säkerställa stabil och pålitlig produktkvalitet. Dessutom används ett digitalt ledningssystem för Lamellerad kopparbussbar för att öka effektiviteten i produktionen och säkerställa precision. Digital hantering av tekniska ritningar via EDM-system ger transparens och noggrannhet samt ett starkt stöd för utveckling och tillverkning.
Kinto är en ledande tillverkare av bussstänger och grundades år 2005. Företaget omfattar en yta på cirka 8000 kvadratmeter. Kinto är inriktat på utveckling av utrustning för lagring och överföring av ny energi, liksom elektronikapparater och kommunikation. Företaget har års erfarenhet och expertis samt branschledande teknik. Kinto har infört banbrytande bearbetningsutrustning samt ett urval högkvalitativt provningsutrustning för att säkerställa att varje produkt uppfyller höga krav på kvalitet. Forsknings- och utvecklingspersonalen samt teknisk personal har års erfarenhet och expertis inom leverans av anpassade lösningar för ett brett spektrum av krav på laminerade kopparbussstänger, vars bearbetning är komplex.
Upphovsrätt © Kinto Electric Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls