En busslinga är en typ av elektrisk ledare där det finns tre huvudsakliga system som används, såsom ettkellesystemet, vilket är det vanligaste för elenergitransmission. Detta system förekommer från en station till en annan i en kedjekonfiguration. Fördelar: Ettkellesystemet är kostnadseffektivt jämfört med andra typer av system. Det beror särskilt på att mindre kablar, växlar och cirkusbrytare behövs jämfört med andra typer av system när det gäller ettkellesystemet, så ytterligare utrustning installeras under den inledande installationen. Färre komponenter att installera sparar på distribueringskostnader och systemet har en lägre mängd mekaniska delar, vilket betyder färre delar som är benägna att misslyckas eller slitas ut, vilket kommer att spara pengar på underhåll/ersättning under livstiden.
Utöver att det är rimligt, finns ännu en synlig fördel med det enskilda bussystemet: det kan behållas. Designen är enkel – bara en enda busslinga, vilket gör att systemet kan drivas enkelt och inga särskilda färdigheter krävs. Att det är enklare att använda gör inte bara arbetet enklare i termer av identifiering, utan ökar också driftens effektivitet. Det enskilda bussystemet ger även större flexibilitet i elektrisk cirkuitsdesign, vilket tillåter sammansättning av komponenter i parallell. Att koppa modulerna i parallell är ett sätt att uppnå en jämnare utgång.
Så hur upptäcker du vilka typer av eldrivna cirkulationsenheter som är fördelaktiga för dig och dina många datorbehov. Ett enskilt bussystem fungerar bäst för små till medelstora tillämpningar, och ett dubbel bussystem rekommenderas om du har en större installation. Detta kan resultera i att PPE anpassas efter användare, med delvis eller fullständiga låsningssystem, beroende på faktorer som krav på koppling, brandväggar och framtida användning etc.

För att få den bästa möjliga designen av ett enskilt bussystem elektriskt panel, behöver flera viktiga faktorer övervägas. Att tänka på vilka elektriska enheter du laddar på en cirkuit är det första steget och hjälper också till att avgöra hur mycket strömkapacitet som krävs. Bussystemets kapacitet bör vara = total elektrisk panelbelastning (rand 6/40A C/Bs). Viktkapacitetspåverkan: Platsen för installationen är också avgörande - det har stor påverkan och är en faktor som bör analyseras väl... på detta projektstadium.

I ett enda bussträcka-kraftsystem kräver minskning av distributionsförluster en förståelse för elektriska komponenter som sträcker sig över flera olika discipliner. Med andra ord, det betyder att veta hur mycket totalt effekt hela ditt system kan dra nytta av och förstå den typ av wattage en viss komponent kommer att kräva. När allt detta har förståts kan du välja att koppla de nyckelkomponenterna i ditt system parallellt för en mer jämn energiflöde. Dessutom, om bussträckan inte är portionerad korrekt påverkar det effektiviteten på två sätt: antingen för liten och obefintlig att nå full prestandaförmåga eller för stor med onödiga kostnader. Underhåll / regelbundet granskning av elektriska delar är en nyckelsteg för att identifiera tecken på brister som relaterar till denna korrigering som rekommenderas i verkliga systeminställningar som leder långt ifrån optimala driftsvoorhållanden.
Problem med underhåll i enskilt bussträcksystem och dess lösning
Precis som alla andra strömfördelningsystem behöver enstaka buskbassystem underhåll från tid till annan för att garantera pålitlighet och effektivitet. Ett annat vanligt underhållsproblem är ackumulering av smuts och korrosion på buskbarerna, vilket hindrar deras ledningsförmåga. Men, rutinmässiga kontroller som involverar rengöring av buskbarerna och elpanelen är viktig för att förhindra att damm ackumulerar och orsakar korrosion. En av de andra faktorerna (detektering) är att optimera inspektionsrutiner för enkelhet med ett enstaka buskbassystem, en annan metod är att kontrollera innan man strömmar någon elektrisk komponent som behövs för arbetet. Sist men inte minst måste du se till att alla elektriska komponenter i ditt system fungerar och uppfyller grundläggande krav via lämpliga kanaler. Inspektion och tester är enkla metoder för att säkerställa efterlevnad bland hundratusentals regler vi hellre sett regleras av en annan entitet, samtidigt som man undviker större böter eller straffskador som följd av icke-efterlevnad.

Sammanfattningsvis har ett bussystem per nätverk många fördelar på grund av dess ekonomiska kostnadsstruktur, enkel topologi och arbetsflexibilitet. Full Busway - elpanel Ansluta ett komplett elektriskt hissinstallation enligt föreskrifter när det gäller antalet och kapaciteten hos fordonen, samt ta hänsyn till säkerhetsfrågor som skulle behövas på platser eller destinationer. Till exempel, sådana platser där starka strömmar behövs för leverans med alla slags designaspekter angående lastvikt Elektriska apparater tillsammans med Säkerhetsaspekter som måste uppfylla dessa Kriterier Minsta transportbar någonstans används Enligt Internationella standarder inklusive NEC / IEC Detta är en av begränsningarna med ett enskilt bussystem, och kräver regelbundna inspektioner och tester för att förhindra allvarliga problem. Så, i slutsatsen... Valet mellan ett enda och dubbelt bussystem beror faktiskt också på många parametrar eftersom det alltid beror på hur din mycket individuella elektriska installation måste utformas.
Kinto fokuserar på kostnadskontroll för enkel bussbar genom kontinuerlig optimering av produktionsprocesser. Genom att minska slöseriet med utrustning och råmaterial samt optimera utnyttjandet av utrustning, bland annat, uppnås effektiv kontroll. Långsiktiga och stabila samarbeten med leverantörer säkerställer hållbarheten i inköpskostnaderna för råmaterial. Företaget inför också kontinuerligt nya produktionstekniker och utrustning för att förbättra kvaliteten och effektiviteten i bearbetningen av produkter, och därmed minska produktionskostnaderna. Vi kan erbjuda kunderna lägre priser utan att kompromissa med den högsta kvaliteten. Detta är en win-win-situation för kostnadskontrollens konkurrenskraft.
Den är certifierad enligt ISO 9001 och ISO 14001 samt IATF 16949. För att säkerställa konstant och pålitlig kvalitet kontrollerar företaget varje del av processen – från inköp av råmaterial via produktionen till produktinspektionen. Det använder också ett datoriserat ledningssystem som förbättrar produktionseffektiviteten och noggrannheten. Den digitala administrationen av tekniska ritningar med hjälp av EDM-systemet garanterar ritningarnas noggrannhet och tillförlitlighet. Erbjuder obestridlig stöd för produktutveckling och enskild bussbar.
Kinto sätter alltid kunden först och erbjuder exceptionell kundservice för att skapa en win-win-situation. Vår kundtjänst består av högkvalificerade medarbetare som är tillgängliga för att samla in och analysera kundfeedback och förslag. Detta gör det möjligt för oss att förbättra våra produkter och tjänster. Vi har etablerat ett långsiktigt och gott samarbetsförhållande med många stora och medelstora företag i och utomlands, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, en ledande tillverkare av sammansatta bussledare, grundades 2005. Företaget omfattar en yta på över 8000 kvadratmeter. Företaget är inriktat på att skapa innovativa produkter för energilagring och överföring tillsammans med elektroniska apparater och kommunikation. De har års erfarenhet och branschledande teknik. Företaget har infört avancerad bearbetningsutrustning samt ett brett utbud av precisionsprovningsverktyg för att säkerställa att varje produkt uppfyller höga kvalitetskrav för enskilda bussbarer. FoU-laget och tekniska personalen har omfattande kunskap och expertis inom leverans av anpassade lösningar för en rad krävande bearbetningsbehov.
Upphovsrätt © Kinto Electric Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls