Så, vi ska nu prata om en av de viktigaste rollerna den spelar i spänningsstationens buskroppar för strömfördelningsystem.
Många av er kanske undrar varifrån elen kommer till ert hem när vi tänder lamporna eller laddar våra telefoner. Allt börjar någonstans vid en kraftstation där el produceras. Men hur nära kommer den faktiskt till ert hem? Här kommer spänningsstationen för att fålla bryggan.
En av dessa länkar i kedjan är en transformatorstation, de fungerar för att sänka spänningsnivån på denna högspändningsel till en lägre nivå som kan användas säkert i hemmen eller företag. Den ska vara en slags tolk baserad på el. Jag menar - från någon bussträcka vid transformatorstationen till ditt hem (eller till och med efter den).
Bussträcka vid transformatorstation: En utdragen metallstav som fungerar som sökvägen för strömmen, integrerad i systemet. Den tjänar som en motorväg för elektriciteten, vilket hjälper den att komma mer eller mindre rätt fram. Om vägarna hade byggts korrekt från början skulle de inte bara vara tillräckligt hållbara för att hålla i 18 år, utan också kunna hantera trafiken ända upp till idag. En bussträcka är en sorts motorväg.
Transformatorstation Bus BarDet finns många konfigurationer av bus bar som uppfyller olika krav. Ett vanligt exempel är den hårt dragna stela bus baren (Hori någon?) vars klassificering pekar på att "ledaren består av ett antal metallplattor som är sammankopplade och säkert skruvade till stationens utrustning. Ett alternativ är den flexibla bus baren - flera mindre, vävda metalltrådar. För utrustning som ofta flyttas eller är under vibration
Med enklare ord använder designen olika kriterier, såsom enskildfas- och trefasdesigner. Det är enfasat för lågspänningstillämpningar, men de sätter varje elektricitetsfase på separata stavar medan om vi pratar om högspänningstillämpningar används alla 3 faser separat vilket hjälper till att bibehålla en balanserad ström belastning och förhindra strömbrott.

Bussnaren är en av de delarna av utrustningen i en understation som, precis som allt annat, kommer att kräva regelbunden underhåll för att fungera korrekt och göra det på ett säkert sätt. Att hålla rena på bussnaren är en kritisk aspekt av allt underhåll. När de blir äldre täcks den yttre delen av damm och skräp, vilket kan orsaka sparkning till andra enheter via deras elektriska anslutningar. Första steget är renlighet för att undvika dessa saker.
Testa bussnaren i understationen är en del av ett viktigt underhållsschema. Detta kommer att upptäcka problem med dina snaror samt ta motståndsläsningar på en specialmaskin. Bussnaren behöver också periodiskt testas för att säkerställa driftförmåga.

Installationen och jordningen av bussnaren i understationen är avgörande för att upprätthålla säkerheten och effektiva distributionen av el. Riktig installation säkerställer att det inte kommer att finnas någon elektrisk sparkning eller skada på utrustningen när du installerar den i din torkskåp.
En annan del har sin installation där jordningen spelar en roll. Vid ett kortslut eller åskslag tillhandahåller den en elektrisk väg för strömmen att flöda direkt ner i jorden, vilket leder till säker ledning. Felaktig jordning är det största säkerhetsrisken både för er arbetskraft och allmänheten.

Bussystemsteknik i transformatorstationer utvecklas med förändringar i tekniken. Detta inkluderar användandet av digitala sensorer för realtidsövervakning och analys av bussystemen i transformatorstationerna. Hitta problem innan de blir kritiska - minska driftstopp och underhållskostnader.
Sammansatta material i bussystem vid transformatorstationer - detta är också en trend. De är överdrivet beständiga utan att lägga till extra vikt - perfekt för de harschaste villkoren. Dessutom erbjuder de förbättrad elektrisk isolering, vilket kommer att betydligt minska risken för elektrisk båge som orsakar kostsamma problem för ert utrustningsmaterial.
Till sist, men inte minst, för att strömfördelningen ska fungera korrekt måste spänningsstationens buskroppar köra. De finns tillgängliga i flera kategorier och det finns många vårdtips & tekniker som de bör ordnas efter för att ge en mer effektiv prestanda och behov med säkerhet också. Medan tekniken utvecklas, borde vi hoppas på ytterligare utvecklingar inom tekniken för spänningsstationens buskroppar.
Det är ackrediterat enligt ISO 9001 och ISO 14001 samt IATF 16949. För att säkerställa konsekvens och pålitlig kvalitet övervakar företaget varje steg i processen, från inköp av råmaterial till produktion och inspektion av produkter. Företaget implementerar även ett digitalt hanteringssystem för att öka produktionseffektiviteten och noggrannheten. Den digitala administrationen av tekniska ritningar med hjälp av EDM-systemet säkerställer noggrannheten och pålitligheten hos ritningarna. Det tillhandahåller också solida samlingsskinner för transformatorstationer för produktutveckling och produktion.
Kinto fokuserar på kostnadsstyrning och kontinuerlig förbättring av produktionsprocesser. Minskning av slöseri med råmaterial och utrustning samt optimering av utrustningens användning, tillsammans med andra strategier, syftar till att uppnå effektiv styrning. Kvaliteten på råmaterialkostnaderna säkerställs genom långsiktiga och stabila leverantörsrelationer. Dessutom införs kontinuerligt nya teknologier och utrustning för att förbättra produktionseffektiviteten och -kvaliteten, vilket ytterligare minskar produktionskostnaderna. Dessa åtgärder gör att vi kan erbjuda våra kunder mer prisvärda produkter, samtidigt som vi säkerställer hög produktkvalitet och uppnår en idealisk balans mellan kostnadskontroll och marknadsförda konkurrensfördelar.
Kinto är en ansedd tillverkare av sammansatta bussledare, grundad år 2005. Företaget har en total yta på över 8000 kvadratmeter. Bolaget ägnar sig åt utveckling av banbrytande produkter för energilagring och kraftöverföring samt elektroniska apparater och kommunikation. De har stor erfarenhet och branschledande teknik. Kinto har investerat i senaste skapets bearbetningsutrustning och olika testverktyg med hög precision för att säkerställa att varje produkt uppfyller högsta kvalitetskrav. Forsknings- och utvecklingsteamet samt teknisk personal har expertis inom transformatorstationers bussledare och erfarenhet av att erbjuda skräddarsydda lösningar för många komplexa bearbetningsbehov.
Kinto sätter alltid kunden i första rummet och erbjuder exceptionell kundservice för att skapa en win-win-situation. Kinto har en kundserviceavdelning för bussstolpar som kontinuerligt samlar in kundens åsikter samt förslag för att förbättra tjänste- och produktkvaliteten. Vi har etablerat ett långsiktigt och gott samarbetspartnerskap med många stora och medelstora företag både inom och utom landet, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA och VACON.
Upphovsrätt © Kinto Electric Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls