Så, vi ska nu prata om en av de viktigaste rollerna den spelar i spänningsstationens buskroppar för strömfördelningsystem.
Många av er kanske undrar varifrån elen kommer till ert hem när vi tänder lamporna eller laddar våra telefoner. Allt börjar någonstans vid en kraftstation där el produceras. Men hur nära kommer den faktiskt till ert hem? Här kommer spänningsstationen för att fålla bryggan.
En av dessa länkar i kedjan är en transformatorstation, de fungerar för att sänka spänningsnivån på denna högspändningsel till en lägre nivå som kan användas säkert i hemmen eller företag. Den ska vara en slags tolk baserad på el. Jag menar - från någon bussträcka vid transformatorstationen till ditt hem (eller till och med efter den).
Bussträcka vid transformatorstation: En utdragen metallstav som fungerar som sökvägen för strömmen, integrerad i systemet. Den tjänar som en motorväg för elektriciteten, vilket hjälper den att komma mer eller mindre rätt fram. Om vägarna hade byggts korrekt från början skulle de inte bara vara tillräckligt hållbara för att hålla i 18 år, utan också kunna hantera trafiken ända upp till idag. En bussträcka är en sorts motorväg.
Transformatorstation Bus BarDet finns många konfigurationer av bus bar som uppfyller olika krav. Ett vanligt exempel är den hårt dragna stela bus baren (Hori någon?) vars klassificering pekar på att "ledaren består av ett antal metallplattor som är sammankopplade och säkert skruvade till stationens utrustning. Ett alternativ är den flexibla bus baren - flera mindre, vävda metalltrådar. För utrustning som ofta flyttas eller är under vibration
Med enklare ord använder designen olika kriterier, såsom enskildfas- och trefasdesigner. Det är enfasat för lågspänningstillämpningar, men de sätter varje elektricitetsfase på separata stavar medan om vi pratar om högspänningstillämpningar används alla 3 faser separat vilket hjälper till att bibehålla en balanserad ström belastning och förhindra strömbrott.
Bussnaren är en av de delarna av utrustningen i en understation som, precis som allt annat, kommer att kräva regelbunden underhåll för att fungera korrekt och göra det på ett säkert sätt. Att hålla rena på bussnaren är en kritisk aspekt av allt underhåll. När de blir äldre täcks den yttre delen av damm och skräp, vilket kan orsaka sparkning till andra enheter via deras elektriska anslutningar. Första steget är renlighet för att undvika dessa saker.
Testa bussnaren i understationen är en del av ett viktigt underhållsschema. Detta kommer att upptäcka problem med dina snaror samt ta motståndsläsningar på en specialmaskin. Bussnaren behöver också periodiskt testas för att säkerställa driftförmåga.
Installationen och jordningen av bussnaren i understationen är avgörande för att upprätthålla säkerheten och effektiva distributionen av el. Riktig installation säkerställer att det inte kommer att finnas någon elektrisk sparkning eller skada på utrustningen när du installerar den i din torkskåp.
En annan del har sin installation där jordningen spelar en roll. Vid ett kortslut eller åskslag tillhandahåller den en elektrisk väg för strömmen att flöda direkt ner i jorden, vilket leder till säker ledning. Felaktig jordning är det största säkerhetsrisken både för er arbetskraft och allmänheten.
Bussystemsteknik i transformatorstationer utvecklas med förändringar i tekniken. Detta inkluderar användandet av digitala sensorer för realtidsövervakning och analys av bussystemen i transformatorstationerna. Hitta problem innan de blir kritiska - minska driftstopp och underhållskostnader.
Sammansatta material i bussystem vid transformatorstationer - detta är också en trend. De är överdrivet beständiga utan att lägga till extra vikt - perfekt för de harschaste villkoren. Dessutom erbjuder de förbättrad elektrisk isolering, vilket kommer att betydligt minska risken för elektrisk båge som orsakar kostsamma problem för ert utrustningsmaterial.
Till sist, men inte minst, för att strömfördelningen ska fungera korrekt måste spänningsstationens buskroppar köra. De finns tillgängliga i flera kategorier och det finns många vårdtips & tekniker som de bör ordnas efter för att ge en mer effektiv prestanda och behov med säkerhet också. Medan tekniken utvecklas, borde vi hoppas på ytterligare utvecklingar inom tekniken för spänningsstationens buskroppar.
Kinto fokuserar på förbättring av kostnadskontroll genom konstant optimering av produktionsprocesser. Minska slöseriet med råmaterial och utrustning och öka utrustningseffektiviteten, bland annat, för att säkerställa effektiv kontroll. Långsiktiga stabila samarbetsrelationer med leverantörer garanterar konkurrenskraft i inköp av råmaterial. Dessutom introducerar det regelbundet ny teknik och utrustning för att höja produktions- och produktkvalitet samt minska produktionskostnader. Dessa åtgärder möjliggör för oss att erbjuda kunderna rimliga priser med bibehållen produktkvalitet och uppnå en idealisk balans mellan busskostnadskontroll och marknadscompetition.
Det är certifierat enligt ISO 9001, ISO 14001 och IATF 16949. Företaget kan kontrollera varje steg från inköp av råmaterial via produktion till slutlig produktinspektion för att säkerställa stabil och pålitlig kvalitet på produkterna. Dessutom implementerar understationens bussystem ett digitalt管理系统 för att höja produktions-effektiviteten och säkerställa noggrannhet. Hanteringen av tekniska ritningar digitalt via EDM-system ger transparens och precision, samtidigt som det erbjuder solid stöd för utveckling och tillverkning.
Kinto sätter alltid kunden först och erbjuder utmärkt kundtjänst för att uppnå en vin-vinn-utveckling. Vår kundserviceavdelning är högt kompetent och står redo att samla in och analysera återkoppling från kunders förslag. Detta låter oss förbättra våra produkter och substationsledningsbjälken. Vi har etablerat en långsiktig bra samarbetspartnerskap med många stora och mediumstora företag både hemma och utomlands, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto är en ledande tillverkare av busslingor och grundades med en total yta på 8000 kvadratmeter, med ett engagemang för innovativ energilagring, överföring och distribution, inklusive elektroniska apparater och kommunikation, genom att använda den mest avancerade tekniken på marknaden samt en lång produktionshistoria. Kinto har utvecklat avancerat bearbetningsutrustning, liksom en bred värdering av testverktyg som är precisa för att säkerställa att varje produkt uppfyller höga kvalitetsstandarder. R- och D-laget och det tekniska laget har omfattande kunskap och har omfattande erfarenhet av att tillhandahålla lösningar för understationers busslingor till en rad komplexa bearbetningskrav.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
