Som vi alla är bekanta med, använder tinpläterade busslingor i kretsutformningen mycket energi samtidigt som de på ett säkert sätt överför och kontrollerar ström från en plats till en annan. Direktgravvad ledare är en form av speciella elektriska ledare som är tinnbesläagna, vilket ger systemen de tillhandahåller hög styrka och prestanda med toughtinselinguada.
Kopparfodrade busslingor och deras komplexa estetik, samt hur de fungerar, beror inte bara på deras komplexitet utan också på de andra delarna som sammansätts. Innovationer inom busslingor är pålitliga byggnadselement - vanligtvis av koppar eller aluminium - som får en yttre kopparfodring som förs med hög precision och i låg tjocklek via en elektrolytprocess. I detta sätt passerar en elektrisk ström genom en vattenbaserad lösning av tinjoner och de positivt laddade Sn 4+ kommer att hålla på basmaterialets oxidlagskikt eller sprickor, vilket förbättrar dess elektriska ledningsförmåga.
Transport av hög energi över långa avstånd är nödvändig i elnätssystemet och detta kräver större värden av shuntimpedans för buskort. Vad tinnplattade buskort bringar till ett modern power system är den smidiga ledningen av elektricitet med få hinder. Dessutom har dessa buskort en tunn elektrolytisk tinning som fungerar som en korrosionsförsäkring och skyddar driftbarheten hos elektriska instrument för hållbar användning.
Korrosion är bland de vanligaste och dyrt belagda riskerna för elektriska utrustningar, skadar dem ofta på ett irreparabelt sätt. Buskortsmaterialen (koppar eller aluminium) skyddas mot elementen med hjälp av en tinningprocess. Därmed fungerar barriären som en säkerhetsmatta för att förhindra att vissa vätskor och andra ämnen komma i direkt kontakt med buskortet för pålitlig drift av denna komponent.
Ett typiskt användningsområde för dem är att optimera elektrisk effekt och effektivitet i många tillämpningar. Ett sådant område är skarmutrustningen, som består av elektriska system som styr och reglerar drivna av strategiska ledare. Tack vare de tinnpläterade busstråkarna fungerar de bättre med färre avbrott och mycket lägre underhållskostnader under sin långa livstid inom dessa system.
Sammanfattningsvis, eftersom det är en av de oundvikliga delarna i moderna elektriska kraftsystem - har tinnpläterade busstråkar utökade fördelar jämfört med konventionella vanliga med högre ledningseffekt och korrosionsmotstånd. Därför är det viktigt för dem som arbetar med elektriska installationskomponenter att förstå varför busstråksföretag anser att tinnplatering av busstråkarna spelar en sådan integrerad roll när det gäller deras effektivitet och hållbarhet.
Kinto fokuserar på kostnadskontroll och förbättring genom kontinuerlig optimering av produktionsprocesser. Minska mängden avfall som genereras av råvaror och utrustning, och förbättra utnyttjandet av utrustning, utöver andra åtgärder, för att uppnå effektiv kontroll. Konkurrenskraftiga råvaror säkerställs genom långsiktig och konsekvent samarbete med leverantörer. Företaget introducerar också ständigt innovativa produktionsmetoder och utrustning för att förbättra effektivitet och kvalitet på tinpläterade bussledare, och därigenom minska produktionskostnader. Våra kunder kan njuta av bättre priser, samtidigt som den högsta kvaliteten säkerställs. Detta är en vinst-vinst-situation för kostnadskontroll och konkurrenskraft.
Kinto sätter alltid kunden först och erbjuder excellent kundservice för att uppnå ömsesidig tillväxt. Vår kundtjänstavdelning är högkvalificerad och finns till hands för att samla in och analysera feedback från kunders förslag. Detta gör det möjligt för oss att förbättra våra produkter och tinnbelagda bussbar. Vi har etablerat ett långsiktigt, gott samarbetsförhållande med många större medelstora företag i och utomlands, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto är en ledande tillverkare av sammankopplingsstänger som grundades 2005 och omfattar en yta på 8000 kvadratmeter. Företaget är engagerat i utvecklingen av nya energilagrings-, överförings- och distributionsprodukter, elektroniska apparater samt kommunikationsutrustning genom att använda den mest avancerade tekniken på marknaden samt omfattande produktionserfarenhet. Kinto har investerat i banbrytande bearbetningsutrustning samt en rad högkvalitativa provningsinstrument, vilket säkerställer att varje produkt uppfyller högsta kvalitetskrav. Forsknings- och utvecklingsavdelningen samt det tekniska teamet har omfattande kunskap och expertis inom leverans av anpassade lösningar för ett brett utbud av krav på tinnade sammankopplingsstänger.
Det är certifierat enligt ISO 9001, ISO 14001 och IATF 16949. För att säkerställa konsekvent pålitlig kvalitet kontrollerar företaget varje steg från råvaruinköp till produktion och produktinspektion. Dessutom använder det ett digitalt ledningssystem för att öka effektiviteten i produktionen och säkerställa noggrannhet. Digital hantering av tekniska ritningar genom EDM-systemet garanterar spårbarhet och noggrannhet samt ger ett starkt stöd för produktutveckling och tillverkning.
Upphovsrätt © Kinto Electric Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
