Här kommer effektiviteten in som en av de huvudsakliga faktorerna och också en annan viktig roll ) I mer än ett sekel har plattare används för att leda ström inom elöverföringssystem. En av de senare innovationerna är övergången från platt ledare till rörledare, vilket helt har förvandlat strömfördelningen i fabriker. Inte rörledaren har varit en nödvändig aspekt av åtminstone det aktuella fabrikslandskapet när det gäller strömöverföring. I denna bloggpost ska vi undersöka fördelarna och fördelarna med våra rörledare jämfört med platt ledare, hur man designar system med rörledare i era anläggningar/syner samt några senare men smarta förnybara energianläggningar!
Ett bra exempel på detta är tubformad ledare. Denna mer nyligen utvecklade variant av strömförande ledare ger en rad fördelar i förhållande till de tidigare plattformsdesignerna. FÖRE: Tubformad ledare - har bättre prestanda, tillförlitlighet och säkerhet än plattformer. De tubformade ledarna skapar en motståndsfri elektrisk väg för strömmen med en ekvivalent tvärsnittsarea på cirka 360 booger av isolering, vilket resulterar i förbättrad elektrisk effektivitet genom att eliminera varma punkter för ledningsförluster. Tubledare är också mycket mer rymd-effektiva än plattformer och kräver mindre dyrt monterings- och underhållsmaterial. Den kan också motstå korrosion, fysisk skada och elektromagnetisk störning, vilket gör den lämplig för användning i krävande eller farliga miljöer.
Utöver detta, i jämförelse med de vertikalt och horisontellt staplade plattarna (Foto: övre vänstra hörnet), erbjuder tubbusar fördelar när det gäller skalbarhet som möjliggör mer komplexa sammansättningar. Harmonisk-minskande tubbusar kan anpassas på plats enligt behov till exakta längder, former och anslutningar för de krävda elektriska specifikationerna samt arkitektoniska begränsningar, inklusive framtida utvidgningsplaner. Systemet är höggradsvis anpassningsbart i sin design, där, vid vilken nivå av materialhantering och automatisering som helheten eller delar därav implementeras i en ny modul (spår) och/eller enhetsstation; Med minimal integration av återställning av de dokumenterade relevanta områdena för vad Fellas-Weldon-författarna kallar en "uppgradering" så att om sådana infrastrukturuppgraderingar slutligen leder till minskad granskningstid och driftskostnader, vilket ger en betydande konkurrensfördel mot Lap"erg. Dessutom möjliggör den flexibla strukturen hos tubbusarna en bred spektrum av anpassningsmetoder som inte är möjliga med plattbara stänger, som exempelvis sensorer, fusser, växlar eller styranord som delvis kan integreras i en segment för distribution inom det.
Ett korrekt tubulärt bussystem är utformat, integrerat och kvalitetstestat individuellt för din anläggning. Det är den enklare delen eftersom det första steget är att veta vad dina elektriska behov och begränsningar är, som till exempel spänning, ström, frekvens, effektfaktor eller lastvariationer. Fysisk layout inom fabriken, samt maskin- och miljöparametrar (temperatur/fuktighet) är också faktorer som måste beaktas.
Annars vet du nu hur mycket av dina elektriska behov arbetstagarna måste använda; nästa steg skulle vara att välja ett lämpligt tubulärt bussystem. Det finns flera faktorer att beräkna, inklusive: Antalet ledare, Form och Storlek på Bussarna; Sammansättningsmaterial, Isoleringsegenskaper och Anslutningar till Last eller Strömkälla. Innan du bygger någonting ska du konsultera en kvalificerad konstruktionstekniker eller tillverkare angående lokala byggnadsregler, ordonnanser och säkerhetsnormer.
När du har valt ditt tubulära bussystem behöver det installeras och kommissioneras enligt tillverkarens rekommendation. Det är också avgörande att övervaka din systems prestanda så att du snabbt kan upptäcka eventuella avvikelser, fel eller försämringar. Vid problem måste korrektiva åtgärder vidtas: reparat, ersättning och förbättring för att få de berörda delarna tillbaka i drift. --
Typen av stödprofil, traditionell platt profil eller rakt tubulär, beror också på många variabler (storleken på din fabrik i termer av yta och höjd), komplexitet för dina installationer, miljöförhållanden som inte tillåter användning av leveransgas tryckslang utan extern utrullning av ledning etc., kostnadseffektivitet. I allmänhet visar tubulär stödprofil sig vara en mycket progressiv och tidsorienterad val för strömöverföring i industrilösningar där antingen hög strömflöde krävs eller längre avstånd måste täckas inom byggnader. Flera designalternativ och färre pengar för omdesign av platt profil vid framtida ändringar; alla långsiktiga flexibla lösningar som tubulära profiler.
Men om du är en liten fabrik eller har ganska grundläggande elbehov (eller bara har budgetbegränsningar) är att gå den traditionella vägen med plattjärn också ett alternativ. Plattjärn är billigare från början och lättare att installera eftersom de förhindrar användningen av busspänningsinlagningar som finns i tubulära busspännare. De kallas också plattjärn och dessa sektioner kan tillverkas av en mängd olika material som koppar, stål eller aluminium beroende på tillämpningen och budgeten.
Kreativa Användningar. I En Annan Typ Av Elkällor Som En Egenskap Hos Tubulär Busspänning
Trotwithstanding, är tubulär ledare inte längre bara begränsad till användning i traditionella fabriksapplikationer och den speländrande utnyttjandet av förnybar energi har höjt det till en branschstandard (för närvarande ledande) på vilken högkvalitativa design baseras. Kravet på säker, billig ren el har ökat snabbt och därför blir det viktigare att effektivt överföra kraft i förnybara energisystemen. I förnybara energiprojekt, inklusive solceller, vindturbiner och batterienergilagringssystem: Finns dess specifika tillämpningar som gör att tubulär ledare är överlägsna andra styrkledare.
Den tubulära bussnären lägger också till en ytterligare förbättring i solcellspaneler, vilket låter dem uppnå mer effektiva och pålitliga anslutningar genom att minska motståndet för mindre värme och samtidigt möjliggöra ökad designfrihet från att designa konfigurationer som är kända för sina egenskaper. Tubulär bussnär i vindturbin förbättrar pålitligheten hos generationsystemen genom att integrera rotor med stator genom en kontinuerlig och robust anslutning, vilket senare minskar mekanisk spänning under hela tjänstelivet. Dessutom kan ström överföras och lagras av tubulära bussnären med låg förlust i batterienergilagringssystem, vilket ökar säkerhetsåtgärder samtidigt som det minskar hastiga laddnings-/avladningshastigheter.
Inom strömförsörjning är helbråken och specifikt för strödfördelning inom fabriker Tubulärbuss. Tubulärbuss har hög prestanda, flexibilitet och skalbarhet. I jämförelse med den platta staven som behöver mer utrymme i designen av en elektrisk byggdörja eller panel med mindre frihet i sin konfiguration för installation erbjuder tubulärbussen mycket bättre egenskaper när det gäller bra effektivitet (kylning), säkerhet – pålitlig tillsammans med kostnadsbesparingar från material där uttaget främst baseras på antalet installerade komponenter. Tubulärbussystemet kräver mer detaljerad konstruktion och planering för integration med övervakning, men det betalar sig efter flera år. Tillsammans med de nya användningarna av tubulärbuss i grön energi föreslår detta att vi är ett steg närmare att skapa en ekonomiskt hållbar och djupt fokuserad innovativ miljö.
Kinto är en ledande tillverkare av skenledare grundad 2005 och täcker en yta på 8000 kvadratmeter. Företaget är inriktat på utveckling av nya produkter för energilagring, överföring och distribution, elektroniska apparater och kommunikation med hjälp av marknadens mest avancerade teknik och omfattande tillverknings erfarenhet. Kinto har investerat i moderna bearbetningsanläggningar samt ett brett sortiment av högkvalitativa testinstrument, vilket säkerställer att varje produkt uppfyller högsta kvalitetsstandard. Forsknings- och utvecklingsteamet samt det tekniska teamet har omfattande kunskap och expertis inom leverans av skräddarsydda lösningar för olika krav på bearbetning av tubformiga skenledare.
Kinto fokuserar alltid på kunden och erbjuder enastående kundservice för att säkerställa en lyckosam ömsesidig vinst. Ett professionellt kundservice-team är alltid tillgängligt för att samla in och analysera feedback från kunder samt förslag. Detta bidrar till att förbättra våra produkter och tjänster. Vi har etablerat ett långsiktigt, gott samarbete kring tubformiga sammansatta bussledare med många större och medelstora företag i och utanför landet, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto fokuserar på kostnadskontroll av rörformiga sammankopplade bussledare genom kontinuerlig optimering av produktionsprocesser. Genom att minska slöseri med utrustning och råvaror samt optimera utnyttjandet av utrustning, bland andra åtgärder, uppnås effektiv kontroll. Långsiktigt och stabilt samarbete med leverantörer säkerställer hållbara inköpskostnader för råvaror. Företaget introducerar också ständigt nya produktionstekniker och utrustning för att förbättra kvaliteten och effektiviteten i produktbearbetningen, och därigenom sänka produktionskostnaderna. Vi kan erbjuda kunder lägre priser, samtidigt som vi garanterar högsta kvalitet. Detta är en vinn-vinn-situation när det gäller konkurrenskraft inom kostnadskontroll.
Det är certifierat enligt ISO 9001 och ISO 14001 samt IATF 16949. För att säkerställa konsekvent pålitlig kvalitet kontrollerar företaget varje steg, från råvaruinköp till produktion och produktinspektion. Dessutom använder det ett digitalt ledningssystem för tubbussbar för att öka effektiviteten i produktionen och säkerställa noggrannhet. Digital hantering av tekniska ritningar genom EDM-systemet garanterar spårbarhet och noggrannhet, samt ger ett starkt stöd för produktutveckling och tillverkning.
Upphovsrätt © Kinto Electric Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
