Enerji dağıtım sistemleri, fabrikaların ve endüstriyel tesislerin sorunsuz çalışmasını sağlayacak bir bağıntı halkasıdır. Bu sistemlerin verimli ve güvenilir olması, üretkenliği bozmamak için çok önemlidir. Böylece bu sistemlerin zirve performansında çalışmasını sağlamak için düzenli güncellemeler ve bakım gereklidir. Plat anabatarya sistemi, endüstriyel elektrik sistemlerini geliştirmek için kullanılan yöntemlerden biridir.
Basitçe ifade edilecek olursa, anabatarya (busbar), elektrik güç alanlarında ekipmanları ve bileşenleri birbirine bağlayan elektrik ileticisidir. İsminden de anlaşılacağı gibi, plat anabatarya, daha fazla yer tasarrufu yapabileceğiniz düz ve yer almayan bir tasarım sunar ki bu da maliyetlerin minimum seviyede tutulmasına yardımcı olur. Plat anabataryalar genellikle rund unit tarzına göre daha iyi iletkenlik ve güvenirlik için bakır veya alüminyumdan yapılır.
Bir plat busbar'ın önemli bir avantajı, yuvarlak veya neredeyse kare kesitli çubuktan daha fazla yüzey alanına sahip olmasıdır. Daha büyük yüzey alanı, sisteme kazandırılan ekstra ısıyı da azaltarak, sistemde aşırı Isıya ya da hasar karşılaşılan şansları azaltır. Ayrıca, daha büyük alan görünürlüğü, elektrik sistemindeki direnci azaltmaya yardımcı olur ki bu da daha iyi verimlilik sağlar.
Düz ankbaringler, daha küçük bir elektrik sistemi izin vererek genel fiyat tasarrufu amacıyla tasarlanmıştır. Yukarıdaki CDI modeline benzeyen, nokta-kullanım monoblok bir nemleyici düz ve kompakt olup, ekipmanlar veya bileşenler arasında dar alanlara genellikle sistem performansını etkilemeden monte edilir. Bu şekilde, verimliliği bozmadan maksimum alanı kullanırsınız.
Ayrıca, küçük boyutları plat ankbaringlerinin daha az malzeme kullanmasını sağlayarak kurulum maliyetini daha da düşürür. Basit kurulum, minimum bakım ve servis gereksinimleriyle birlikte bu, operasyonel tasarruf açısından maliyet-etkilidir. Ayrıca, plat ankbaringler doğrudan ekipmana veya duvara monte edilmesine izin vererek bu gereksinimleri ortadan kaldırır.
Tradicional yuvarlak busçubukları ve plat busçubukları arasında seçim yaparken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Faktör #1 Elektriksel Uzay Kısıtlamaları ve Maliyet Gelin şimdilik, Tesla Powerwall 2'nin yığınlanma yeteneği nedeniyle güneş enerjisi sahipleri için çekici bir seçen seçeneği olmaktadır. Yuvarlak busçubuklarGörüldüğü gibi, daha geniş elektrik sistemleri için yüksek akım yüklerini tükettiklerinde geleneksel yuvarlak busçubuğu uygun olabilir. Ancak, uzay方面 kısıtlaması varsa veya maliyet açısından etkili bir seçen seçeneği arıyorsanız, plat busçubuklarının alet başlıkları daha uygun olabilir.
Elektrik sisteminin karmaşıklığı başka bir önemli dikkat edilmesi gereken konudur. Uzun ve dolandırıcı sistemlerin fiziksel yapısı, geleneksel yuvarlak anbus çubukları için ideal olmayabilir; belirli bükülme yerlerinde kurulumda karışıklık yaşamanın riski vardır, bu da plat AKA sabit bükülmüş anbus çubuklarının daha fazla avantaj sunabileceği anlamına gelir. Ayrıca, plat anbus çubukları görsel olarak etkileyici olup herhangi bir ortama uyum sağlar, geleneksel yuvarlak çubukların ise gözde bir yara gibi göründüğü olabilir.
Daha iyi bir fikir vermek için, plat anbus seçimi farklı parametreler olan malzeme seçimi, akım kapasitesi derecelendirmesi ve yalıtım türü üzerinde değerlendirilir. Bakır, plak anbusları için daha geleneksel malzemelerden biridir ve bazı yerlerde alüminyumla rekabet eder. Bakır daha iyi iletkenlik gösterir, ancak alüminyum çok daha hafif ve ucuzdur.
Düz şerit anbusunun adımlı akım taşıma kapasitesi, en büyük yükleme yeteneğidir. Bu kapasiteyi aşmak, fazla ısınmaya ve hasara neden olabilir. Düz şerit anbusunda kullanılan yalıtım, elektriksel, termal ve mekanik özelliklerine büyük ölçüde etki eder. Yalıtım, elektrik sisteminin işletim ortamına göre dikkatlice seçilmesi gerekir.
Burada, düz şerit anbuslarını elektrik sistemine entegre etmek için bazı kılavuzlara uymak faydalı olabilir. Sistem boyutuna, adımlı akım kapasitesine ve yalıtım türüne göre doğru düz şerit anbusunun seçilmesi çok dikkatli yapılmalıdır. Ayrıca, ısı yayan elektrik bileşenlerinden uzak, soğuk ve kurak bir alanda yerleştirilmelidir.
Kurulum sırasında uygun sabitleyici elemanlar ve parçalar kullanarak destek ve montaj plakalarını otobüs şeridine güvenle sabitleyin. Otobüs Şeridi ile Arasındaki Boşluk: Otobüs şeridinin etrafında yeterli alan olduğundan emin olmamız gerekiyor, böylece sistemin diğer faaliyetlerine engel olmayalım. Üreticinin talimatlarına göre düzenli denetimler ve bakım işlemlerinin yapılması gerekir.
Görüldüğü gibi, plat otobüs şeritleri, mekana daha verimli bir şekilde kullanılmasına ve maliyetlerin düşürülmesine yardımcı olarak sanayi elektrik sistemlerini geliştirmek için akıllı bir yöntemdir. Sistem boyutu, konumu ve karmaşıklığı gibi faktörleri göz önüne alarak işletmeler, elektrik sistemlerinin verimli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlayacak uygun plat otobüs şeritlerini seçebilir ve kullanabilirler.
Kinto, üretim süreçlerinin sürekli iyileştirilmesi yoluyla maliyet kontrolüne odaklanmaktadır. Ekipman ve hammadde kayıplarını azaltmak ve ekipmanın kullanımını optimize etmek gibi önlemlerle etkili maliyet kontrolü sağlanır. Uzun vadeli ve istikrarlı tedarikçi iş birlikleri, hammaddelerin temin maliyetlerinin sürdürülebilir olmasını garanti eder. Şirket ayrıca ürün işleme kalitesini ve verimliliğini artırmak, dolayısıyla üretim maliyetlerini düşürmek amacıyla sürekli olarak yeni üretim teknolojileri ve ekipmanlar devreye sokar. Böylece müşterilere en yüksek kaliteyi sağlarken daha uygun fiyatlar sunabiliriz. Bu, maliyet kontrolü rekabet açısı için kazan-kazan bir durumdur.
Şirket her zaman ürün kalitesini birinci sıraya koyar ve ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 ve çeşitli diğer sertifikalarla akredite edilmiştir. Tutarlı ve güvenilir kaliteyi sağlamak için şirket, ham madde temininden üretimine ve ürün muayenesine kadar her aşamayı kontrol eder. Ayrıca üretim verimliliğini artırmak ve plaka barayı geliştirmek amacıyla dijital yönetim sistemi benimser. EDM sistemiyle dijital yönetim teknik çizimleri, çizimlerin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlar. Aynı zamanda ürün geliştirme ve üretim süreçlerine de sağlam destek sunar.
Kinto, 2005 yılında kurulmuş bara iletkenlerin önde gelen üreticilerindendir ve toplam alanı 8000 metrekareyi aşmaktadır. Şirket, elektronik cihazlar ve iletişim yanında devrim niteliğindeki enerji depolama iletim ürünleri geliştirme konusuna da adanmıştır. Kinto'nun bu alanda kapsamlı tecrübesi ve sektörün lider teknolojilerine sahip olmasıyla birlikte, her ürünün en yüksek kalite standartlarında olmasını sağlamak amacıyla son teknoloji işleme ekipmanları ve çeşitli hassas test araçlarına yatırım yapmıştır. Ar-Ge ekibi ve teknik personel, farklı ve karmaşık süreç ihtiyaçları için özelleştirilmiş çözümler sunmada geniş tecrübe ve plak bara uzmanlığına sahiptir.
Kinto, sürekli olarak plat barlar üzerine odaklanır ve herkes için kazan-kazan hedefini oluşturmak amacıyla olağanüstü müşteri hizmetleri sunar. Müşteri fikirlerinden geri bildirim toplamak ve analiz etmek üzere uzman bir müşteri hizmetleri ekibi hazır durumdadır. Bu sayede ürünlerimizi ve hizmetlerimizi geliştirebiliriz. Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON gibi yurt içi ve yurt dışında birçok büyük ve orta ölçekli işletme ile uzun vadeli iyi iş birliği ortaklıkları kurmuştur.
Telif Hakkı © Kinto Electric Co., Ltd Tüm Hakları Saklıdır
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
