Đây là nơi hiệu quả xuất hiện như một trong những yếu tố chính và cũng là vai trò quan trọng khác ) Trong hơn một thế kỷ, trong các hệ thống lắp đặt lớn, thanh phẳng đã được sử dụng để truyền điện trong các hệ thống truyền tải điện. Một trong những đổi mới gần đây là chuyển đổi từ thanh bus phẳng sang thanh bus ống, hoàn toàn biến đổi việc phân phối điện trong nhà máy. Không phải thanh bus ống, nó đã trở thành một khía cạnh thiết yếu của ít nhất là cảnh quan nhà máy hiện tại trong truyền tải điện. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu về các lợi ích và ưu điểm của thanh bus ống so với thanh phẳng, cách thiết kế hệ thống của bạn bằng cách sử dụng thanh bus ống trong các nhà máy/cơ sở của bạn cũng như một số dự án năng lượng tái tạo gần đây nhưng rất thông minh!
Một ví dụ điển hình cho điều này là thanh dẫn điện dạng ống. Biến thể gần đây hơn của các thanh dẫn điện truyền tải năng lượng mang lại nhiều lợi thế so với thiết kế thanh phẳng trước đây. TRƯỚC KHI: Thanh dẫn điện dạng ống - có hiệu suất, độ tin cậy và an toàn cao hơn so với thanh phẳng. Các thanh dẫn điện dạng ống tạo ra một đường dẫn điện không có điện trở cho dòng điện với diện tích mặt cắt ngang tương đương xung quanh 360 độ cung cách điện, điều này dẫn đến việc cải thiện hiệu quả điện bằng cách loại bỏ các điểm nóng mất mát dẫn điện. Thanh dẫn điện dạng ống còn tiết kiệm không gian hơn nhiều so với thanh phẳng, và cần ít phần cứng gắn kết đắt tiền hơn trong quá trình lắp đặt và bảo trì. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn, hư hại vật lý và nhiễu điện từ, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt hoặc nguy hiểm.
Ngoài ra, so với thanh phẳng xếp dọc và ngang (Ảnh: trên cùng bên trái), thanh dẫn hình ống cung cấp lợi thế về khả năng mở rộng cho phép lắp ráp phức tạp hơn. Thanh dẫn hình ống giảm hài波 có thể được điều chỉnh tại chỗ theo chiều dài chính xác, các yếu tố hình dạng và kết nối để đáp ứng yêu cầu điện cũng như các ràng buộc về kiến trúc bao gồm cả kế hoạch mở rộng trong tương lai. Hệ thống này được thiết kế có tính tùy biến cao, ở bất kỳ mức độ tùy chỉnh và tự động hóa nào trong việc xử lý vật liệu, toàn bộ hoặc một phần có thể được tích hợp vào mô-đun (làn) mới và/hoặc trạm tải đơn vị; Với sự tích hợp tối thiểu, các khu vực liên quan đã được ghi nhận mà tác giả Fellas-Weldon gọi là "nâng cấp" sao cho nếu những nâng cấp cơ sở hạ tầng này cuối cùng được thực hiện, chi phí ngừng hoạt động sẽ thấp hơn đáng kể, mang lại lợi thế cạnh tranh lớn hơn so với Lap"erg. Hơn nữa, cấu trúc linh hoạt của thanh dẫn hình ống cho phép nhiều phương pháp tùy chỉnh mà không thể thực hiện được với thanh phẳng, chẳng hạn như cảm biến; cầu chì; công tắc hoặc thiết bị kiểm soát được nhúng một phần vào một đoạn để phân phối bên trong nó.
Hệ thống thanh busbar ống được thiết kế, tích hợp và kiểm tra chất lượng riêng biệt cho cơ sở của bạn. Đây là phần dễ dàng hơn vì điều đầu tiên cần làm là biết nhu cầu sử dụng điện và các hạn chế của bạn, ví dụ như số liệu về điện áp, dòng điện, tần số, hệ số công suất hoặc sự biến thiên tải. Bố trí vật lý trong nhà máy, cũng như các thông số của máy móc và môi trường (nhiệt độ/độ ẩm) cũng là những yếu tố cần phải xem xét.
Ngoài ra, bạn đã biết mức độ nhu cầu điện mà lực lượng lao động của mình cần sử dụng; hoạt động tiếp theo sẽ là chọn hệ thống thanh busbar ống phù hợp. Có nhiều yếu tố cần tính toán, bao gồm: Số lượng dây dẫn, hình dạng và kích thước của thanh busbar; Vật liệu cấu thành, đặc tính cách điện và kết nối với tải hoặc nguồn điện. Trước khi xây dựng bất kỳ thứ gì, hãy tham khảo ý kiến của kỹ sư cấu trúc có trình độ hoặc nhà sản xuất về quy chuẩn xây dựng địa phương, nghị định và tiêu chuẩn an toàn.
Sau khi bạn đã chọn hệ thống thanh dẫn điện ống, nó cần được lắp đặt và vận hành theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Điều quan trọng là phải giám sát hiệu suất của hệ thống để bạn có thể nhanh chóng phát hiện bất kỳ ngoại lệ, sự cố hoặc suy giảm nào. Trong trường hợp xảy ra vấn đề, các biện pháp khắc phục phải được thực hiện: sửa chữa, thay thế và nâng cấp để đưa các bộ phận liên quan trở lại hoạt động. --
Kiểu của thanh dẫn điện có thể là loại thanh phẳng truyền thống hoặc dạng ống thẳng, cũng phụ thuộc vào nhiều yếu tố ( kích thước nhà máy của bạn về diện tích và chiều cao ), độ phức tạp cho việc lắp đặt, điều kiện môi trường không cho phép sử dụng đường ống dẫn khí mà phải dùng đến các tuyến cáp ngoài khác, v.v., và hiệu quả chi phí. Nói chung, thanh dẫn điện dạng ống được xem là một lựa chọn vô cùng tiến bộ và phù hợp với thời gian cho việc truyền tải điện trong các thiết lập công nghiệp đòi hỏi dòng điện lớn hoặc ở những nơi có khoảng cách dài cần được thực hiện bên trong các tòa nhà. Nhiều tùy chọn thiết kế hơn và ít tốn kém hơn khi thay đổi từ thanh phẳng sang thiết kế mới trong tương lai; tất cả đều là các giải pháp linh hoạt lâu dài nhờ vào thanh dẫn điện dạng ống.
Tuy nhiên, nếu bạn là một nhà máy nhỏ hoặc có nhu cầu điện cơ bản (hoặc chỉ đơn giản là bị hạn chế về ngân sách), việc sử dụng thanh dẫn truyền thống cũng là một lựa chọn. Thanh phẳng có chi phí thấp hơn ngay từ đầu và dễ lắp đặt hơn vì chúng không yêu cầu sử dụng các chèn thanh busbar như trong thanh busbar ống. Còn được gọi là thanh phẳng, các phần này có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau như đồng, thép hoặc nhôm tùy thuộc vào ứng dụng và ngân sách.
Sử dụng sáng tạo. Trong một dạng nguồn điện khác như đặc điểm của thanh busbar ống
Tuy nhiên, thanh dẫn hình ống không còn chỉ được sử dụng trong các ứng dụng nhà máy truyền thống và việc áp dụng mang tính cách mạng bởi các nhà máy năng lượng tái tạo đã nâng nó lên thành tiêu chuẩn ngành (hiện đang dẫn đầu) mà các thiết kế cao cấp dựa vào. Nhu cầu về điện an toàn, rẻ và sạch đã tăng nhanh chóng và do đó việc truyền tải điện hiệu quả trong các hệ thống năng lượng tái tạo trở nên quan trọng hơn. Trong các dự án năng lượng tái tạo, bao gồm các tấm pin mặt trời, tua-bin gió và hệ thống lưu trữ năng lượng bằng pin: Nó có những ứng dụng cụ thể làm cho thanh dẫn hình ống vượt trội hơn so với các chất dẫn điện khác.
Busbar ống cũng bổ sung một cải tiến khác trong các tấm pin mặt trời, cho phép chúng đạt được kết nối hiệu quả và đáng tin cậy hơn bằng cách giảm điện trở để tạo ra ít nhiệt hơn đồng thời cho phép tăng tính linh hoạt trong thiết kế nhờ vào cấu hình của chúng. Busbar ống trong tua-bin gió cải thiện độ tin cậy của hệ thống phát điện bằng cách tích hợp rotor vào stator thông qua một kết nối liên tục và vững chắc, từ đó làm giảm stress cơ học trong suốt vòng đời sử dụng. Hơn nữa, năng lượng có thể được truyền tải và lưu trữ bởi busbar ống với mức tổn thất thấp trong các hệ thống lưu trữ năng lượng pin, nó tăng cường các biện pháp an toàn trong khi giảm tốc độ sạc/xả nhanh.
Trong truyền động điện, aptomat và đặc biệt là trong phân phối điện trong nhà máy là thanh busbar ống. Thanh busbar ống có hiệu suất cao, tính linh hoạt và khả năng mở rộng. So với thanh phẳng cần nhiều không gian thiết kế hơn trong tủ công tắc điện hoặc bảng điều khiển với ít tự do hơn trong cấu hình lắp đặt, thanh busbar ống cung cấp các thuộc tính tốt hơn về mặt hiệu quả (làm mát), an toàn - đáng tin cậy đồng thời giảm chi phí vật liệu, nơi mà các lỗ cắt ra chủ yếu dựa trên số lượng thành phần đã lắp đặt. Hệ thống busbar ống cần xây dựng và lập kế hoạch chi tiết hơn cho việc tích hợp với giám sát, nhưng sẽ mang lại lợi ích sau vài năm. Điều này, kết hợp với các ứng dụng mới của busbar ống trong hệ thống năng lượng xanh, cho thấy chúng ta đang tiến gần hơn đến việc tạo ra một môi trường kinh tế và sáng tạo tập trung.
Kinto luôn đặt khách hàng lên hàng đầu và cung cấp dịch vụ chăm sóc khách hàng xuất sắc để tạo ra tình huống đôi bên cùng có lợi. Đội ngũ chăm sóc khách hàng của chúng tôi rất chuyên nghiệp và sẵn sàng thu thập, phân tích phản hồi và đề xuất từ khách hàng. Điều này giúp chúng tôi cải thiện sản phẩm và dịch vụ của mình. Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài và tốt đẹp với nhiều doanh nghiệp lớn và vừa trong và ngoài nước, chẳng hạn như Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, một nhà sản xuất hàng đầu về thanh dẫn busbar, được thành lập vào năm 2005. Công ty này chiếm diện tích hơn 8000 mét vuông. Công ty tập trung vào việc tạo ra các sản phẩm đổi mới về lưu trữ và truyền năng lượng cùng với các thiết bị điện tử và thông tin liên lạc. Họ có nhiều năm kinh nghiệm và công nghệ tiên phong trong ngành. Công ty đã đưa vào sử dụng các thiết bị xử lý tiên tiến, cũng như một loạt công cụ kiểm tra chính xác để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao của thanh dẫn busbar dạng ống. Đội ngũ nghiên cứu và phát triển cùng với nhân viên kỹ thuật có kiến thức sâu rộng và chuyên môn trong việc cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho nhiều yêu cầu xử lý khắt khe.
Kinto tập trung vào quản lý chi phí và cải tiến liên tục các quy trình sản xuất. Giảm lãng phí trong nguyên liệu thô và thiết bị, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng thiết bị, ngoài ra còn áp dụng các chiến lược khác để đạt được kiểm soát hiệu quả. Chất lượng và chi phí của nguyên liệu thô được đảm bảo thông qua mối quan hệ ổn định và lâu dài với nhà cung cấp. Ngoài ra, công ty không ngừng giới thiệu các công nghệ và thiết bị mới để nâng cao hiệu suất chất lượng sản xuất, từ đó giảm thêm chi phí sản xuất. Các biện pháp này giúp chúng tôi cung cấp cho khách hàng giá cả phải chăng hơn, đồng thời vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm cao và đạt được sự cân bằng lý tưởng giữa kiểm soát chi phí và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Đơn vị đã được chứng nhận thông qua ISO 9001 và ISO 14001 ngoài ra còn có IATF 16949. Để đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy, công ty kiểm soát mọi khâu trong quy trình từ việc mua nguyên liệu thô đến sản xuất cho đến kiểm tra sản phẩm. Công ty cũng sử dụng hệ thống quản lý máy tính hóa giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong sản xuất. Việc quản lý kỹ thuật số các bản vẽ kỹ thuật bằng hệ thống EDM đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của bản vẽ. Điều này cung cấp sự hỗ trợ không thể đánh bại cho việc phát triển sản phẩm và thanh dẫn điện dạng ống.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved