A kdy jste si někdy položili otázku, co je to vodič v kontextu baterie? Vodič není žádné slovo z oboru řidičů ani název zastávky. Mnoho lidí se může zmýlit s řidiči autobusů a spojovat takové pojmy s autobusovými zastávkami v Dillí. Ve skutečnosti je vodič základní součástí pro fungování bateriového balíčku. Zařízení vyžadují bateriové balíčky pokaždé, když mají vestavěné baterie a je to velmi běžné pro všechna přenosná zařízení, zejména elektrická vozidla (EV) nebo jakékoli spotřebitelské elektronické přístroje [1]. Buňky jsou spojeny dohromady pro vytvoření větších bateriových bloků. Tyto vodiče tvoří centrální rozhraní pro spojení těchto buněk a umožňují bateriovému balíčku posílat dostatek energie tam, kam si přejete. V minulém článku jsme diskutovali o tom, proč jsou vodiče nezbytnou součástí bateriového balíčku pro podporu jeho funkčnosti.
Drážky: Kovy, obvykle měděné nebo hliníkové (nebo niklové) pružiny, které běží kolem okrajů pro vedení elektřiny. Hlavně jsou BMS systémy postaveny tak, aby spojovaly jednotlivé buňky mezi sebou, které pak slouží jako sjednocený akumulátor. To by bylo nerealizovatelné bez drážek, které spojují všechny tyto buňky v akumulátorech dohromady pro užitečnou práci. Tyto kovové pružiny se používají k elektrickému spojení buněk a umožňují jim pracovat jako jeden větší akumulátor. Drážky také pomáhají při přenosu proudu skrze akumulační balík a zajišťují, aby každá jednotlivá buňka měla správné dodání elektřiny. Udržování této rovnováhy je klíčové pro zajištění optimálního fungování akumulačního balíku.

Vodiče jsou navrženy tak, aby spojovaly buňky a řídily proudění proudu po celém bateriovém balení, proto musely být pečlivě uváženy vzhledem k tomu, jaké množství energie mohou přenášet. V chytrém telefonu nebo elektrickém vozidle například musí proud konzistentně protékat celým balením, které je drží v chodu. Koncept vodičů spočívá v tom udržovat odpor co nejnižší, což způsobuje menší ztrátu energie a nakonec zvyšuje efektivitu bateriového balení. Dostavení většího množství energie zařízení obecně znamená, že bude trvat déle, než se rozpadnou izotopy, které jsou použity.

Bateriové sady vysoké kapacity: Bateriová sada s vysokou kapacitou je jednou z požadavků na přístroje, které spotřebovávají tolik energie, jako jsou elektrická vozidla. Pro spojovací tyče (busbary) je důležitá velikost - a při práci s bateriovými sady takovéhoto rozsahu, které jsou klíčové složky pro provoz, je to ještě relevantnější. V bateriové sadě je tento systém bezpečný, protože buňky jsou spojeny busbary - ztratíte-li jednu buňku, proudnost pokračuje. Nicméně používání busbar také pomáhá udržet bateriovou sadu v optimální teplotě, což je nezbytné, protože baterie vysoké kapacity generují při nabíjení a vybíjení velké množství tepla. To pomůže zlepšit celkové zdraví baterií.

Každá bateriová sada potřebuje nějaké druhy spojovacích tyčí (busbary). Spojují buňky spolu, řídí rozdělování proudu v nich, optimalizují proudění energie a také udržují vyváženou společnou teplotu buněk. Jediná alternativa k použití busbarů by vyžadovala vytvoření jiného typu baterií, které jsou nedůvěryhodné a mají nižší elektrické vlastnosti. Busbary pomáhají bateriím dodávat naše oblíbené množství síly trvale podle poptávky, abychom nikdy nezůstali bez energie.
Kinto je vedoucím výrobcem sběrných lišt, založeným v roce 2005. Jeho provozy zabírají plochu přibližně 8000 čtverečních metrů. Společnost se specializuje na vývoj zařízení pro ukládání a přenos energie z obnovitelných zdrojů, stejně jako na elektronické spotřebiče a komunikační technologie. Má mnoholeté zkušenosti a odbornou expertizu, stejně jako technologie na úrovni průmyslového vedení. Kinto zavedl nejmodernější zpracovatelské zařízení a široký výběr vysoce kvalitních testovacích zařízení, aby každý výrobek splňoval vysoké požadavky na kvalitu. Zaměstnanci oddělení výzkumu a vývoje a techničtí pracovníci mají mnoholeté zkušenosti a odbornou expertizu v poskytování individuálních řešení pro širokou škálu sběrných lišt v bateriových modulech, jejichž zpracovatelské požadavky jsou složité.
Je akreditována podle norem ISO 9001 a ISO 14001, stejně jako podle IATF 16949. Aby zaručila stálou a bezpečnou kvalitu, společnost kontroluje každou fázi výroby – od nákupu surovin až po výrobu a kontrolu výrobků. Kromě toho zavádí digitální systém řízení, který zvyšuje efektivitu výroby a zajišťuje přesnost. Digitální správa technických výkresů pomocí systému EDM umožňuje přesnou sledovatelnost a poskytuje silnou podporu pro výrobu sběrných lišt (busbar) v bateriových modulech.
Kinto se zaměřuje na zlepšení kontroly nákladů prostřednictvím neustálé optimalizace výrobních procesů. Snížením množství odpadu vznikajícího z surovin a zařízení a zvýšením účinnosti zařízení – mezi jinými opatřeními – zajistíme účinnou kontrolu nákladů. Dlouhodobá a stabilní dodávka sběrných lišt pro bateriové balíčky od dodavatelů zaručuje životaschopnost nákupních cen surovin. Kromě toho společnost neustále zavádí nové technologie a zařízení, čímž zvyšuje účinnost zpracování i kvalitu výrobků a současně snižuje výrobní náklady. Jsme schopni nabídnout svým zákazníkům nižší ceny při zachování kvality výrobků. To představuje výhodu jak z hlediska kontroly nákladů, tak z hlediska konkurenceschopnosti.
Kinto se neustále zaměřuje na zákazníky a nabízí vysokou úroveň zákaznického servisu, která povede k cíli vzájemného prospěchu pro všechny. Náš profesionální tým zákaznického servisu je připraven shromažďovat a analyzovat zpětnou vazbu ze strany zákazníků. To nám umožňuje vylepšovat sběrnice v bateriových packech našich služeb a produktů. Uzavřeli jsme dlouhodobé a spolehlivé partnerské vztahy s mnoha středními a velkými podniky doma i v zahraničí, jako jsou Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Všechna práva vyhrazena © Kinto Electric Co., Ltd