Har du nogensinde undret dig over, hvad en busbar er i forhold til batteri? Bus bar er faktisk ikke et ord fra busførere eller et stopnavn. Mange mennesker bliver forvirrede af busførere og forbinder sådanne busstoppe i Delhi med det. I virkeligheden er busbaren en grundlæggende krav for at få batteripakken til at fungere. Enheder har brug for batteripakker, når de har indbyggede batterier, og dette er meget almindeligt for alle opladbare enheder, især elektriske køretøjer (EV'er) eller andre portable forbruger-elektronik [1]. Cellerne er forbundet sammen for at oprette større batteripakker. Dette er busbarerne, som danner denne centrale grænseflade for at forbinde disse celler og lade en batteripakke kunne sende nok strøm hvor som helst du ønsker, at folk tager den. I den sidste artikel diskuterede vi, hvorfor busbarer er en afgørende del af en batteripakke for at understøtte dens funktionalitet.
Busslinger: Metal, typisk kopper eller aluminium (eller nikel) striper, der løber rundt om kanterne for at lede strøm. Hovedsageligt er BMS'er bygget til at forbinde en enkelt celle med en anden, hvilket fungerer som et forenet batteripakke. Det ville være upraktisk uden busslingrene, der forbinder alle cellerne i et batteripakke sammen for at udføre nyttig arbejde. Disse metalstriper bruges til at forbinde cellerne elektrisk og tillader også dem at fungere som et enkelt større batteri. Busslingrene hjælper også med at få strømmen til at gå igennem batteripakken og sikre, at hver enkelt celle får den korrekte strømforsyning. At holde denne balance er afgørende for at sikre den optimale drift af et batteripakke.
Styrbjælker er designet til at forbinde celler og administrere strømfloden gennem en batteripakke, så de måtte også nøje overvejes i forhold til hvor meget energi der kan bevæge sig gennem dem. I et smartphone eller et elbille, for eksempel, skal strømmen kunne føre konsekvent gennem pakken, der holder dem kørende. Ideen om styrbjælker er at holde motstanden så lav som muligt, hvilket resulterer i mindre energitap og forbedrer i sidste ende effektiviteten af batteripakken. At levere en større mængde energi til enheden betyder generelt, at det vil tage mere tid før isotoper bruges.
Høj kapacitet akkpakker: En akkpakke med høj kapacitet er et krav for enheder, der forbruger så meget energi som elektriske køretøjer. For busbars (forbindelsesledninger) har størrelsen betydning - og når man handler med akkpakker af denne størrelse, der er operationelle kritiske komponenter, er det endnu mere relevant. I en akkpakke er denne metode fejlsikker, fordi cellerne forbinder sig gennem busbars - taber man én celle, fortsætter strømmen. Dog bidrager anvendelsen af busbars også til at holde akkpakken ved dens optimale temperatur, hvilket er afgørende givet den høje varme, store kapacitetsbatterier udvikler under opladning og entladning. Dette vil hjælpe med at forbedre akkens helbred generelt.
Enhver batteripakke har brug for busbars på nogen måde. Koble cellerne sammen, administrer strømfordelingen for hver enkelt og optimér energiflowene, samtidig med at du holder en fælles celletemperatur i balance. Den eneste alternative til brugen af busbars ville kræve at lave en anden type batteripakker, som er upåligholdelige og har lavere elektriske egenskaber. Busbars er det, der hjælper batteripakkerne med at levere vores favoritmængde af strøm bæredygtigt på anmodning, så vi aldrig går i mørket.
Kinto er en førende producent af busbars, blev etableret i 2005. Det dækker et areal på mere end 8000 kvadratmeter. Kinto er engageret i udviklingen af nye energilagerings- og -transmissions teknologier langs med elektroniske apparater og kommunikation. Kinto har en rigt erfaring og brancheledende teknologi. Kinto har indført fremmede bearbejdningsudstyr og en række højekvalitets testudstyr for at sikre, at hvert produkt opfylder de højeste krav til busbars i batteripakker. R- og D-teamet og teknisk team har dyb kendskab og erfaring med at levere tilpassede løsninger til en række komplekse bearbejdningstilbehør.
Kinto fokuserer på kostnadsstyring og kontinuerlig forbedring af produktionssystemer. Reducere mængden af affald fra råmaterialer og udstyr, samt forbedre effektiviteten af udstyr, blandt andre ting, for at sikre effektiv kontrol. En langsigtet, stabil og pålidelig relation med leverandørerne vil sikre effektivitet i indkøb af råmaterialer. Vi introducerer også konstant nyt udstyr til busbar-produktion i batteripakker for at forbedre effektiviteten og kvaliteten af behandlingen af produkterne og mindske produktionsomkostningerne. Vores kunder kan nyde bedre priser, samtidig med at de vedligeholder produktkvaliteten. Dette er en sejr i forhold til kostnadsstyring og konkurrenceevne.
Kinto prioriterer altid sine kunders behov og tilbyder enestående kundeservice for at skabe en vinder-vinder-situation. Et professionelt kundeserviceteam er tæt involveret i analyse af kundeanmeldelser og forslag. Dette hjælper med at forbedre kvaliteten af vores services og produkter. Vi har etableret en langtids- og god samarbejdsaftale med mange store og mellemstore virksomheder, både hjemme og udadtil, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Virksomheden sætter altid kvaliteten af produktet på den første plads, hvilket er det blevet certificeret med ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 og andre certifikater. For at sikre konstant og pålidelig kvalitet kontrollerer firmaet hver enkelt skridt fra indkøb af råmaterialer gennem produktion og inspektion af produktet. Desuden implementerer det et digitalt styresystem for at forbedre produktionseffektiviteten og sikre nøjagtigheden. Digitalt management af tekniske tegninger via EDM-systemet sikrer nøjagtighed og sporbarhed i busbar i batteripakke og giver fast støtte til produktdesignproduktion.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
