Tiettyjen peruselementtien on toimittava yhdessä, jotta asiat toimivat myös toiselta puolelta. Sähkötilassa on monia tärkeitä osia, jotka työskentelevät yhdessä mahdollistamaan kaiken toiminnan. Busbaar (johtopalkki) on yksi avainkomponentteista. Mutta mitä busbaar itse asiassa on? Busbaar (tai buss palkki) on pitkä, ohut metallipala – ei oikeastaan erityisen kehittynyt, mutta se hoitaa sähkön. Ne ovat pidennettyjä metallisia paloja, joita tehdään materiaaleista kuten kuparista tai alumiinista. Busbaar yhdistää kaikki ristikuvat ja muut osat paneelissa niin, että ne toimivat koordinoituna yksikönä.
Bussipalkki on olennainen komponentti, joka täyttää sähköjakaanne tarpeet. Tämä kuljettaa vallan pääasiallisesta lähteestä kaikkiin eri osiin paneelissasi. BUSBAR SÄHKÖN TIET! Se estää sähkön siirtymisen niin, että paneelin yksi puoli saa liian paljon minkään hetken ajan. Syynä on se, että muuten koko sähkö voi lähettää vain yhteen osaan, mikä aiheuttaisi ongelmia. Bussipalkki jakaa sähkön tasaisesti niin, ettei liiallista lämpöä tapahdu ja mahdollistaa myös sähköjärjestelmämme toimivan tehokkaasti.
Koneistot ovat myös välttämättömiä turvallisuussyistä. Ne estävät epäturvallisen ilmiön, jota kutsutaan sähköarkaiksi. Arkaus voi esiintyä, kun sähkö hyppää yhdestä pisteestä toiseen, aiheuttaen tulokkaita, jotka voivat olla erittäin vaarallisia. Nämä tulokat voivat johtaa tulipalojen syttyemiseen tai jopa räjähtää. Tarjoamalla suuren määrän johtavaa materiaalia busbar estää arkauden. Suunnittelulla on vähemmän tulokkaita ja se tarkoittaa turvallisuutta.
Kiinteät busbarit: Kuten nimi antaa ymmärtää, kiinteät busbarit koostuvat yhdestä levy- tai tyynykirjoista ja käytetään sovelluksissa, jotka vaativat valtavan sähkön siirtämistä. Ne on suunniteltu niin, että ne voivat käsitellä suurta sähkövirtaa niin, että jopa suuria sähkövarausvaihteluja voidaan käsitellä turvallisesti.
Putkiset bussijärjestelmät - Kuten nimi antaa ymmärtää, ne ovat putkisia, koska nämä bussijärjestelmät tehdään tyhjän ruumiin putkista. Ne ovat suosittuja alamaineuduissa käytössä tilaa säästetyissä sovelluksissa. Sen ansiosta on monipuolinen muoto, jota voidaan joustavasti käyttää riippuen saatavasta tilasta.
Puhdista se - Pitempän käytön jälkeen saastumus ja hiekka voivat kertyä bussijärjestelmään. Tämä kasauma voi aiheuttaa lukuun ottamatta varjoja, jotka voivat johtaa arkkuun ja muihin sähköisiin ongelmiin. Säännöllisen puhdistuksen varmistaminen auttaa ehkäisemään näitä ongelmia, ja asiat voivat pysyä hyvissä toimintakunnossa.
Vaurioiden tarkastus - On aina hyvä käytäntö tarkastaa bussijärjestelmää vaurioiden tai kuluneisuuden osalta. Tarkasta kaikki rakoitukset, punkit tai samankaltaiset ongelmat varmistaaksesi sen suorituskyvyn. Parasta olisi vaihtaa se, jos huomaat vaurion bussijärjestelmääsi, jotta pysyt turvallisena.
Kinto on johtava valmistaja, joka keskittyy virtakiskoihin ja perustettiin vuonna 2005. Yrityksen toiminta-alue kattaa noin 8000 neliömetriä. Kinto on omistautunut uusiutuvan energian varastointi- ja siirtolaitteiden kehittämiselle sekä sähkölaite- ja viestintätekniikalle. Yrityksellä on vuosien kokemus ja asiantuntemus sekä alan teknologiaetulyöntiasema. Kinto on ottanut käyttöön huippuluokan prosessointilaitteet ja laadukkaiden testilaitteiden valikoiman, mikä takaa, että jokainen tuote täyttää korkeat laatuvaatimukset. Tutkimus- ja kehitystehtävissä sekä teknisessä henkilöstössä on vuosien kokemus ja asiantuntemus räätälöityjen ratkaisujen tarjoamisessa laajoihin virtakiskojärjestelmiin, joissa prosessointivaatimukset ovat monimutkaisia.
Se on akkreditoitu ISO 9001- ja ISO14001 -standardien mukaisesti sekä IATF 16949 -standardin mukaisesti. Varmistaakseen johdonmukaisen laadun, yritys hallinnoi tuotannon jokaista vaihetta, raaka-aineiden hankinnasta tuotteen tarkastukseen asti. Lisäksi se käyttää digitaalista hallintajärjestelmää tuotantotehokkuuden parantamiseksi ja tarkkuuden varmistamiseksi. Teknisten piirustusten digitaalinen hallinta EDM-järjestelmän avulla mahdollistaa tarkan jäljitettävyyden sekä vahvan tuen tuotteelle Busbar-paneelien valmistuksessa.
Kinto keskittyy kustannusvalvontaan ja tuotantoprosessien jatkuvaan optimointiin. Jätteen määrän vähentäminen raaka-aineista ja laitteista sekä laitteiden käyttöasteen parantaminen, lisäksi muilla toimenpiteillä, mahdollistavat tehokkaan hallinnan. Raaka-aineiden kilpailukyky varmistetaan pitkäkestoisella, johdonmukaisella yhteistyöllä toimittajien kanssa. Yritys myös jatkuvasti ottaa käyttöön innovatiivisia tuotantomenetelmiä ja -laitteita parantaakseen tehopalkin tuotteiden tehokkuutta ja laatuutta ja siten vähentää tuotantokustannuksia. Asiakkaamme voivat nauttia paremmista hinnoista samalla taattaen korkeimman laadun. Tämä on voitto-voitto -tilanne kustannusvalvonnan kilpailukyvylle.
Kinto keskittyy aina asiakkaaseen ja tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua varmistaakseen molemmille osapuolille hyödyllisen lopputuloksen. Ammattitaitoinen asiakaspalvelutiimi on aina saatavilla keräämään ja analysoimaan asiakkaiden palautetta ja ehdotuksia. Tämä auttaa meitä parantamaan tuotteitamme ja palvelujamme. Olemme luoneet pitkäaikaisen hyvän yhteistyösuhde paneelien virtajohtimien kanssa monien suurten ja keskikokoisten yritysten kanssa koti- ja ulkomailla, kuten Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Tekijänoikeudet © Kinto Electric Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
