Korkeajännitebussipalat: Nämä ovat metallipaloja, ja ne vievät valtavan määrän sähköä yhtä paikkaa toiseen, kuljettavat voimaa, joka tuotetaan suurissa sähköasemissa kaikki pitkin sinne, missä se käytetään kotona tai yrityksissä. Turvallisin ja vaarallisimmankin tapa sähkön kaukokuljetukselle olisi sähkö ilman bussipaloja.
On myös bussipaloja kaikissa muodoissaan ja koetuksissaan, mutta ne kuljettavat sähköä aina erittäin turvallisesti. Suuri osa meistä oleekin varmasti samaa mieltä siitä, että nämä johtimet rakennetaan tutuista materiaaleista, kuten hopeasta tai alumiiniumista - ja tämä tuntuu olevan järkevä päätös silloin, kun sähköjohtavuus on ratkaiseva. Muutoin sanottuna, näillä on suhteellisen hyvä sähköjohtavuus (eli ne pystyvät kuljettamaan melko suuren määrän sähkövirtaa ilman, että menetetään liikaa energiaa).
Korkeajännitebussijohdon asennus ja huolto on erittäin keskeistä. Insinöörin ja teknikkojen tehtävä on varmistaa, että kaikki bussijohdat on syötetty täydellisesti, ja yhteydet pidetään tiukasti paikoillaan. Jos ei asenneta oikein, se voi olla vaarallista tai johtaa energiavihkimiseen.
On välttämätöntä ylläpitää niitä säännöllisten tarkastusten avulla vahingon, rostien tai muiden turvallisuuteen liittyvien asioiden varalta. Rostuminen voi aiheuttaa bussijohdoissa myöhemmin pehmenemisen, mikä tekee ne käytöstä epäturvallisiksi. Se on myös erittäin vaarallista luonnolle. Yhteenvetona meidän on varmistettava, että suoritamme säännölliset tarkastukset ja huoltotarkastukset, koska niiden epäonnistuminen voi johtaa likaisiin lattioihin ja levottomuuksiin.

Suhkobussijohdot: ollessaan kiinteää metalia, ne valmistetaan suhkomateriaaleista, kuten kupasta ja alumiinista. Niitä käytetään yleensä sähköasemissa sekä suurissa teollisuusjärjestelmissä, joissa on siirrettävä suuria määriä sähköä.

Olemme suunnitelleet useita turvallisuusmuita sähköjärjestelmäämme osaksi, joten meidän on varmistettava myös, että korkean jänniteverkkojen busbarit ovat turvallisia. Ne voivat säästää energiaa, vähentää tulipalojen todennäköisyyttä ja estää sähkötapaturmat. Kun otetaan huomioon niiden keskeinen rooli siinä, miten ne toimivat - turvallisesti ja tehokkaasti - sinun täytyy myös ylläpitää busbarejaasi sopivasti.

Kun kyseessä on prosessi, kuten mukautettu leikkaus busbareille, yli 95 % tutkimuksen testiosallistujista tekoihin liittyviin suunnittelureuna-ongelmiin - konte-kontNämä tulokset korostettiin, koska ne liittyivät Adv BUSBARCENTER:iin. [compunktmentes-articlein_focus()) jos haluat tekstierityisiä vierailuja, sekä... Turvallisuussopimukset on pantava täytäntöön, jotta kukin erityisosa pysyy suojaamana eikä kärsi lähes loukkauksista työskentelemällä lähellä busbareja.
Kinto keskittyy kustannusohjauksen parantamiseen jatkuvalla valmistusprosessien optimoinnilla. Tämä vähentää raaka-aineiden ja laitteiston aiheuttamaa jätettä sekä lisää laitteiston tehokkuutta muun muassa varmistaakseen tehokkaan kustannusohjauksen. Pitkäaikainen ja vakaa korkeajänniteväylä toimittajien kanssa varmistaa raaka-aineiden hankintakustannusten kannattavuuden. Lisäksi Kinto ottaa jatkuvasti käyttöön uusia teknologioita ja laitteita, mikä lisää käsittelyn tehokkuutta ja tuotteiden laatua sekä vähentää tuotantokustannuksia. Olemme kykeneviä tarjoamaan asiakkaillemme edullisemmat hinnat säilyttäen samalla tuotteiden laadun. Tämä on voitto sekä kustannusohjauksen että kilpailukyvyn kannalta.
Se on tunnustettu ISO 9001:lla, ISO 14001:llä ja IATF 16949:llä. Varmistaakseen johdonmukaisen ja turvallisen laadun, yritys valvoo kaikkia prosessin osia alkaen raaka-aineiden hankinnasta ja päättymään korkean jännitteen busbarin tuotannolla. Se käyttää myös digitaalista hallintajärjestelmää parantaakseen tuotantotehokkuutta ja tarkkuutta. Teknisten piirroksten hallinta EDM-järjestelmällä tarjoaa läpinäkyvyyttä ja tarkkuutta sekä vahvaa tukemista tuotteen suunnittelussa ja tuotannossa.
Kinto asettaa asiakkaiden tarpeet aina etusijalle ja tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua voitosta-voittoon -tilanteen luomiseksi. Ammattitaitoinen asiakaspalvelutiimi on valmis käsittelyyn korkeajännitteisiin väyläkiskoihin ja analysoimaan asiakkaiden palautetta ja ehdotuksia. Tämä auttaa parantamaan palveluidemme ja tuotteidemme laatua. Olemme luoneet pitkäkestoiset ja hyvät yhteistyösuhteet monien suurten ja keskisuurten yritysten kanssa koti- ja ulkomailla, kuten Danfossin, Ballardin, Methode Electronicsin, MARQUARDTin, WEICHAI:n, RPS Switchgearin, FLEXLINKin, Mersenin, ABB:n, SIEMENSin, ChangyingXinzhin, OLIMPIAn ja VACONin kanssa.
Kinto on johtava väylävalmistaja, joka perustettiin pinta-alaltaan 8000 neliömetriä olevaan tilaan, ja se on sitoutunut innovatiiviseen energianvarastointiin, siirtoon ja jakeluun, mukaan lukien elektroniset laitteet ja viestintä käyttäen markkinoiden kehittyneintä teknologiaa sekä laajaa tuotantohistoriaa. Kinto on kehittänyt edistyneitä käsittelylaitteita sekä laajan valikoiman tarkkoja testityökaluja varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää korkeat laatuvaatimukset. Tutkimus- ja kehitystiimi sekä tekninen tiimi omaavat syvällistä osaamista ja runsaasti kokemusta tarjoettaessaan korkeajänniteväyläratkaisuja monimutkaisiin käsittelyvaatimuksiin.
Tekijänoikeudet © Kinto Electric Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään