I ikada se čudili što je to autobusna traka (busbar), u smislu baterije? Autobusna traka zapravo nije riječ iz svijeta vozača autobusa ili naziv zaustavke. Mnogi ljudi se miješaju s vozačima autobusa i povezuju ovakve trake s autobusnim zaustavkama u Delhiju. U stvari, autobusna traka je osnovna potreba za rad baterijskog paketa. Uređaji zahtijevaju baterijske pakete kada imaju ugrađene baterije, a to je vrlo često kod svih ponovno napunjivih uređaja, posebno električnih vozila (EV) ili bilo kojeg prijenosnog potrošačkog elektroničkog uredžaja [1]. Čelija su spojene zajedno kako bi se stvorio veći baterijski paket. To su upravo autobusne trake koje čine ovu centralnu sučelje za povezivanje tih čelija i omogućuju da baterijski paket može slati dovoljno snage gdje god želite da ljudi to uzmu. U prošlom članku smo govorili o tome zašto su autobusne trake ključni dio baterijskog paketa koji pomaže u njegovoj funkcionalnosti.
Ploče za točenje: Metal, obično bakar ili aluminij (ili nikl) trake koje idu uz ivice kako bi upravljale strujom. Glavno, BMS sustavi su izgrađeni za spajanje jedne pojedinačne ćelije s drugom koja služe kao jedan spojeni baterijski paket. To bi bilo nepopraktično bez ploča za točenje koje spajaju sve te ćelije u baterijskom paketu kako bi radile korisnu poslu. Ove metalne trake se koriste za priključivanje ćelija električki i također im omogućavaju da rade kao jedna veća baterija. Ploče za točenje također pomažu u prolasku struje kroz baterijski paket, osiguravajući da svaka pojedinačna ćelija dobije odgovarajući prinos struje. Održavanje ove ravnoteže je ključno za osiguranje optimalnog rada baterijskog paketa.
Pločice su dizajnirane za spajanje ćelija i upravljanje tokom struje kroz baterijsku paket, pa su i one morale biti pažljivo razmotrene u smislu koliko energije može prolaziti kroz njih. U pametnom telefonu ili električnom vozilu, na primjer, struja mora biti u stanju da se konzistentno provede kroz paket koji ih održava u funkciji. Koncept pločica je da drži otpor što nižim, što rezultira manjom gubitkom energije i na kraju poboljšava učinkovitost baterijskog paketa. Dostavljanje veće količine energije uređaju općenito znači da će uzeti više vremena za iskoristiti izotope.
Baterijski paketi velike kapaciteta: Baterijski paket s velikom kapacitetom je jedan od zahtjeva uređaja koji troše toliko snage, poput električnih vozila. Kod busbarsa, veličina znači - i kada se radi o baterijskim paketima ovakve veličine koji su ključni komponenti, to je još relevantnije. U baterijskom paketu, ova metoda je sigurnosno nezadovoljna jer su ćelije povezane busbarsima - izgubi se jedna ćelija i pritisak nastavlja. Međutim, upotreba busbarsa doprinosi i čuvanju optimalne temperature baterijskog paketa, što je ključno uzimajući u obzir visoku temperaturu koju generiraju velike kapacitete baterija tijekom punjenja i otpuštanja. To će pomoći u poboljšanju zdravlja baterije u širokom smislu.
Bilo koji paket baterija treba imati busbare nekog sorta. Povežite ćelije zajedno, upravljajte distribucijom struje kod njih, optimizirajte tijek energije i također održavajte ravnotežu zajedničke temperature ćelija. Jedina alternativa korištenju busbara bi zahtijevala izradu drugog tipa paketa baterija koji su nesigurni i imaju niže električne svojstva. Busbari su ono što pomaga paketima baterija dostavljati naše omiljeno količine snage održivo po zahtjevu, tako da nikada ne ostanemo u mraku.
Kinto je vodeći proizvođač elektroprovodnih traku, osnovan 2005. godine. Zauzima površinu od više od 8000 kvadratnih metara. Kinto se bavi razvojem novih energetskih tehnologija za čuvanje i prijenos uz elektronske uređaje i komunikaciju. Kinto ima bogat iskustvo i vodeću tehnologiju u industriji. Kinto je uvelo najmodernije obradne strojeve i izabralo visokokvalitetne testne opreme kako bi se osiguralo da svaki proizvod ispunjava najviše zahtjeve elektroprovodnih traku u baterijskom paketu. Tim za istraživanje i razvoj te tehnički tim imaju duboko znanje i iskustvo u pružanju prilagođenih rješenja širokog raspona složenih obradnih potreba.
Kinto se fokusira na kontrolu troškova i neprestano unapređivanje proizvodnih procesa. Smanjuje se količina otpada izrađenog od sirovina i opreme, a povećava se učinkovitost opreme, uz druge stvari, kako bi se osigurala učinkovita kontrola. Duljkotrajna, stabilna i pouzdana veza s dobavljačima osigurati će učinkovitost u nabavci sirovina. Također redovito uvodimo metode i opremu za proizvodnju batarijskih paketa s vodičem kako bismo povećali učinkovitost i kvalitet obrade proizvoda te smanjili troškove proizvodnje. Naši klijenti mogu uživati u boljim cijenama, pritom održavajući kvalitet proizvoda. To je pobjeda u smislu kontrole troškova i konkurentnosti.
Kinto uvijek daje prioritet potrebama svojih kupaca i nudi izuzetnu službu za obitelj kako bi stvorio situaciju u kojoj svi dobivaju prednost. Stručna ekipa za službu kupcu dostupna je za analizu povratnih informacija i prijedloga od strane kupaca. To pomaže u unapređivanju kvalitete naših usluga i proizvoda. Ustanovili smo dugoročni i dobar suradnički partnerstvo s mnogim velikim i srednje velikim poduzećima u zemlji i inozemstvu, kao što su Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Tvrtka uvijek stavlja kvalitet proizvoda na prvo mjesto, što je potvrđeno akreditacijama ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 i drugim akreditacijama. Da bi se osigurala konzistentna i pouzdana kvaliteta, tvrtka kontrolira svaki korak od nabave sirovina do proizvodnje i inspekcije proizvoda. Također, implementira upravljački sustav koji je digitalan kako bi povećao učinkovitost proizvodnje i osigurao točnost. Upravljanje tehničkim crtežima digitalno putem EDM sustava osigurava točnost i praćenje pri čemu pruža čvrstu podršku za dizajn i proizvodnju štoperice u baterijskom paketu.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
