버스 바는 하나 이상의 구성 요소 간의 공통 연결을 제공하는 전기 전도체입니다. 전체 시스템의 안전성과 신뢰성을 향상시키기 위해 검토해야 할 항목 중 하나는 kinto입니다. 모선 단자 유지보수
어떤 버스 바를 격리하기 전에, 그것에 전류를 공급하는 전원을 차단해야 합니다. 종종 이 전원은 스위치, 회로 차단기 또는 퓨즈입니다. 전원이 차단되었을 때 잠금 및 태그 시스템을 사용해야 하며, 이는 회로의 비자발적 재가동을 방지합니다. 이 시스템은 비인가된 사람들을 막고, 작업이 위험할 수 있는 요소가 있는지 확인할 수 있도록 합니다.
가장 중요한 문제는 버스 바를 완전히 안전하게 위치시키는 것입니다. 이제 이들은 절연 소재로 사용되는 절연 슬리브, 테이프 및 장벽 형태를 취할 수 있습니다.
보호용 슬리브는 비도전성 재질로 만들어진 절연 커버로, 버스 바의 절연되지 않은 전도체 위에 위치합니다. 모선 케이블 이는 배선이 설치되는 '스트립'이며, 절연 슬리브를 통해 사고로 인한 접촉으로부터 노출되지 않도록 합니다. 일반적으로 저전압 전기 시스템에서 유연성이 사용되며, 이러한 전류 수준에서 고위험 수준을 가지고 있기 때문에 이를 보호해야 합니다. 예를 들어 슬리빙과 같이 다른 활성 부품과 접촉하지 않도록 방지하기 위한 방법입니다.
이것은 버스 바를 위한 절연층이 있는 절연 테이프입니다. 스플래시 가드: 이는 버스 바의 사고적 접촉을 방지하기 위해 설계된 비도전성 테이프입니다.
버스 바 분리는 절연 장벽을 사용하여 별도의 구획에서 유지됩니다. 일반적으로 비도전성 재료로 만들어지며, 유리 섬유 강화 폴리에스터(GRP)나 열가소성 소재로 이루어져 있으며, 이러한 장벽은 물리적인 금속 판으로 보강될 수 있습니다. 또 다른 단계로써, 버스 바를 더 안전하게 만드는 장벽은 생활 부품으로부터 안전 덮개를 제공합니다.
안전성이 증가합니다: kinto 전기 접지 버스 바 절연이 되어 있어 생활 부품과의 우발적 접촉 위험을 줄이고 전기 충격 가능성을 낮춥니다.
신뢰성 향상 - 버스 바를 밀봉하면 시스템 성능에 영향을 미칠 수 있는 단락 및 기타 문제의 위험을 최소화할 수 있습니다.
분리된 버스 바는 더 큰 유연성을 제공합니다: 구성 요소는 시스템 중단 없이 추가하거나 교체할 수 있습니다.
유지보수가 간편함: 별도의 버스 바는 구성 요소를 격리하여 유지보수를 더 쉽게 만들고 복구 시간을 줄입니다.
간헐적인 고장은 특히 코너 피드 버스 바에서 더 difficult하기 쉽습니다. 이러한 전략들은 문제의 유형을 식별하는 데 도움이 될 것입니다:
이는 이전에 살펴본 메인 버스 바 균열, 부식 또는 느슨함이 발견될 경우肉眼으로 확인할 수 있습니다.
전압 테스트: 전압 테스트는 버스 바가 완전히 비활성 상태이고 일시적인 전압이 존재하지 않음을 확인하기 위해 수행됩니다.
연속성 테스트: 연속성 테스트에서는 양쪽 모두 올바른 경로에 있으며 단절되거나 단락되지 않았는지 테스트합니다.
절연 버스바는 여러 규정에서 사용되며 준수되어야 하며, 그 중 주요 산업 표준은 다음과 같습니다.
IEC 61439-1(조항 #20)은 절연 버스바를 포함한 저압 개폐기기 및 제어기기 조립체의 형식 시험에 대한 표준입니다.
NFPA 70E — 이는 분리된 버스바와 같은 작업장 내 전기 안전과 관련된 모든 요구사항을 다룹니다.
OSHA 규정: 직업 안전 보건청(OSHA)은 근로자의 안전을 위한 규정을 제공하지만, 일부 산업에서는 이러한 사양에 따라 절연된 버스바를 추가로 요구할 수 있습니다.
버스바 절연은 전기 시스템 수리 또는 정비의 중요한 요소입니다. 이는 설치가 포함된 구조 작업을 훨씬 더 간단하게 만들며, 안전성, 가용성 및 유연성을 향상시킵니다. 절연재는 외부 회로의 위상 주위에 슬리브 처리되거나 감싸지고 장벽으로 차단되어 살아있는 버스바와의 직접 접촉을 방지합니다. 버스바를 일일이 테스트하는 것은 자체적으로도 어려운 작업이지만, 육안 검사, 전압 및 연속성 점검, 신호 주입 및 적외선 열화상 촬영은 가장 일반적으로 발생하는 고장 유형을 식별하는 데 효과적입니다. 안전 시스템을 제공하고 절연 준수를 가능하게 하기 위해 버스바 알루미늄 이러한 요구 사항은 IEC 61439-1, NFPA 70E 또는 OSHA 규정과 같은 표준에 따라 충족되어야 합니다.
ISO 9001 및 ISO 14001 인증과 더불어 IATF 16949 인증을 획득하였습니다. 당사는 원자재 조달에서부터 생산, 최종 제품 검사에 이르기까지 모든 단계를 엄격히 관리함으로써 제품의 안정적이고 신뢰성 높은 품질을 보장합니다. 또한, 디지털 격리 버스바 시스템을 도입하여 생산 효율성과 정밀도를 향상시켰습니다. EDM 시스템을 활용한 기술 도면의 디지털 관리는 최고 수준의 추적성과 정확성을 확보할 뿐만 아니라 제품 개발 및 제조에 대한 탄탄한 지원을 제공합니다.
Kinto는 2005년에 설립된 주요 모듈형 모선 제조업체입니다. 이 회사는 8,000평방미터 이상의 면적을 차지하고 있습니다. 회사는 혁신적인 에너지 저장 및 전송 제품뿐만 아니라 전자 가전제품과 통신 분야에도 헌신하고 있습니다. 그들은 수년간의 전문성과 업계를 선도하는 기술을 보유하고 있습니다. 이 회사는 각 제품이 높은 품질 표준을 충족하도록 최신 가공 장비와 다양한 정밀 테스트 도구를 도입했습니다. 연구 개발팀과 기술 인력은 다양한 요구사항을 필요로 하는 가공 조건에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 광범위한 지식과 전문성을 가지고 있습니다.
Kinto는 항상 고객에게 초점을 맞추고 뛰어난 고객 서비스를 제공하여 상호 이익이 되는 결과를 보장합니다. 전문적인 고객 서비스 팀은 항상 고객의 피드백과 제안을 수집하고 분석하기 위해 대기하고 있습니다. 이는 우리의 제품과 서비스를 개선하는 데 도움을 줍니다. 우리는 국내외 많은 대중소기업들과 장기적인 좋은 협력 관계를 수립했습니다. 예를 들어 Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON 등입니다.
킨토(Kinto)는 제조 공정을 지속적으로 최적화함으로써 원가 관리 개선에 주력합니다. 원자재 및 설비에서 발생하는 폐기물의 양을 줄이고, 설비 운영 효율을 높이는 한편, 기타 다양한 조치를 통해 효과적인 원가 통제를 달성합니다. 장기적이고 안정적인 공급업체와의 독립형 버스바(Isolated bus bar) 협력을 통해 원자재 조달 비용의 타당성을 확보합니다. 또한, 신기술 및 신설비를 지속적으로 도입하여 가공 효율과 제품 품질을 향상시키고, 생산 비용을 절감합니다. 이로 인해 당사는 제품 품질을 보장하면서도 고객에게 보다 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다. 이는 원가 관리 및 경쟁력 측면에서 모두 승리하는 전략입니다.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
