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tubular busbar

이곳에서 효율성은 주요 요소 중 하나로 나타나며 또 다른 중요한 역할을 합니다 ) 100년 이상 동안, 대규모 설치물에서는 전력 송전 시스템 내에서 평면 막대가 사용되어 왔습니다. 최근의 혁신 중 하나는 평면 버스에서 관형 버스바로의 전환으로, 이는 공장의 전력 분배를 완전히 변화시켰습니다. 관형 버스바는 적어도 현재의 공장 풍경에서 전력 송전의 필수적인 측면이 되었습니다. 이 블로그 게시물에서는 우리의 관형 버스바가 평면 막대에 비해 가지는 이점들을 조사하고, 귀하의 시스템과 공장/시설에서 관형 버스바를 설계하는 방법 및 몇 가지 최신이고 유용한 재생 에너지 설치 사례에 대해 알아보겠습니다!

튜브형 모선의 이점: 전통적인 평면 바와 비교

이에 대한 좋은 예는 튜브형 모선입니다. 이 비교적 최근의 변형된 전력 전달 모선은 기존의 평면 막대 설계보다 많은 장점을 제공합니다. 이전: 튜브형 모선 - 평면 막대보다 더 나은 성능, 신뢰성 및 안전성을 가지고 있습니다. 튜브형 모선은 저항 없는 전기 경로를 전류에 제공하며, 약 360도의 단면적과 절연체를 통해 전도 손실 핫스팟을 제거하여 전기 효율성을 향상시킵니다. 튜브형 모선은 평면 막대보다 훨씬 공간 효율적이며, 설치 및 유지 보수 작업에서 비용이 많이 드는 하우징 부착 하드웨어가 덜 필요합니다. 또한 부식, 물리적 손상 및 전자기 간섭에 견딜 수 있어 요구가 많거나 위험한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

또한, 수직 및 수평으로 쌓인 평면 바(사진: 좌측 상단)와 비교했을 때, 튜브형 버스바는 더 복잡한 조립을 가능하게 하는 확장성 면에서 이점을 제공합니다. 조화 왜곡 저감 튜브형 버스바는 필요한 전기적 요구 사항뿐만 아니라 건축 설계의 제약 조건과 미래 확장을 위한 계획에 맞춰 현장에서 필요한 길이, 형상 요소 및 연결 방식으로 맞춤 설정할 수 있습니다. 시스템은 설계 단계에서 높은 수준의 재료 취급 커스터마이제이션 및 자동화를 지원하며, 전체 또는 일부를 새로운 모듈(레인) 또는 유닛 로드 스테이션에 통합하여 최소한의 복구 작업으로 구현할 수 있습니다. Fellas-Weldon 저자들이 "업그레이드"라고 언급하는 관련 영역에서는 이러한 인프라 업그레이드가 최종적으로 실행될 경우 다운타임 비용이 크게 절감되어 Laperg에 대한 경쟁 우위를 제공합니다. 또한, 튜브형 버스바의 유연한 구조는 센서, 퓨즈, 스위치 또는 제어 장치와 같은 평면 바에서는 불가능한 다양한 맞춤 설정 방법을 허용하며, 이러한 부품들은 부분적으로 세그먼트 내에 내장되어 분배됩니다.

Why choose kinto tubular busbar?

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