Electriciteit wordt heet en stroomt trager door een draad. Deze warmte zal de efficiëntie van je elektriciteitsysteem verminderen (dus het werkt niet zo goed als voorheen). Toch kan er ongewoon veel energie opwellen. Als je in dit geval gebruik maakt van de hoogvermogen busdraad, zal de elektriciteit veel sneller vloeien en dus bevredigender geleid worden door die schakelingen. Dit is extreem belangrijk voor het soepele functioneren van alle processen.
Een hoogspanningsbusbar is zoals een heel dikke, sterke draad die veel elektriciteit kan vervoeren zonder te warm te worden. Plasma wordt meestal gevormd uit materialen zoals koper of aluminium die elektriciteit goed geleiden. Hoogspanningsbusbars hebben een hoge spanning en zijn verantwoordelijk voor het verspreiden van elektriciteit doorheen een hele bouw of fabriek, wat cruciaal is om elk gereedschap de juiste hoeveelheid elektrische stroom te geven.
Hoogspanningsbusbars hebben veel voordelen in een fabriek, wat ze uiterst gunstig maakt. Ten eerste zorgen ze ervoor dat elektriciteit efficiënter stroomt omdat ze minder warmte afgeven. De reden waarom dit cruciaal is, is omdat het ervoor zorgt dat je kosten kunt besparen door het gebruik van minder energie om machines en ander apparatuur te laten draaien. Energie is een van de grootste kosten voor een fabriek, dus als deze kost minder — Heilige Moly!
Een tweede punt is dat hoogspanningsbusbars minder ruimte innemen dan traditionele dradensystemen. Dit is een grote voordelen omdat het fabrieksontwerpen vereenvoudigt en efficiënter maakt. Hierdoor is de fabriek gemakkelijker te navigeren en te bedienen omdat er minder rommel is door draden. Bovendien zijn hoogspanningsbusbars stevig, waardoor ze minder kans lopen te breken dan normale draden. Deze duurzaamheid resulteert in minder frequente reparaties en onderhoud — een belangrijke kostenbesparing.
Stel je voor dat hoge-kracht busdraden lijken op een reusachtige waterkan, om een idee te krijgen van hoe ze werken. Het volgende wat ik leerde is dat als je dat water te snel uitgiet, het overal kan stromen en een GIGANTISCHE rommel maakt. Maar giet het met bliksemsnelheid en je vult een glas heel snel. Dat is wat er gebeurt met stroom in een draad. Een dunne draad kan gewoon niet al de elektriciteit dragen die je erdoorheen dwingt en begint warm te worden als er te veel stroom doorheen gaat.
Een belangrijk positief voordeel van hoge-kracht busdraden is hoe ze fabrieksontwerp vereenvoudigen. Gewone wiersystemen - Het traditioneleste wiersysteem kan een enorme hoeveelheid ruimte innemen (twee leiders) en soms zijn ze bijna onmogelijk te leggen, vooral in dwergen of complexe lay-outs. 2] Het is een moeilijk probleem om op te lossen voor productiesysteemontwerpers.
Er zijn echter flexibele hoogvermogen busdraden die op ongebruikelijke plaatsen kunnen worden geplaatst. Ze kunnen ook om hoeken of rond gekromde objecten worden gebogen, waardoor ze zeer veelzijdig zijn. De ontwerp zelf is geoptimaliseerd om ontwerpers toe te laten efficiënt dezelfde ruimte te gebruiken en verspilling van deze bron te minimaliseren. De busdraden met hoog vermogen laten fabrieken efficiënt worden ontworpen zonder waardevolle ruimte te verliezen.
Het bedrijf stelt de kwaliteit van het product altijd op de eerste plaats, het is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 en verschillende andere certificaten. Om een consistent en betrouwbare kwaliteit te waarborgen, controleert het bedrijf elke stap, van de inkoop van grondstoffen tot de productie en inspectie van het eindproduct. Het bedrijf gebruikt ook een digitaal beheersysteem om de efficiëntie van de productie te verbeteren en de prestaties van hoge-kracht busdraden te optimaliseren. Het digitale beheer van technische tekeningen met het EDM-systeem zorgt voor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de tekeningen. Dit biedt ook solide ondersteuning voor de ontwikkeling en productie van producten.
Kinto richt zich op kostenbeheersing en continue verbetering van productieprocessen. Het verminderen van het aantal afvalstoffen uit grondstoffen en apparatuur, en het verbeteren van de efficiëntie van apparatuur, samen met andere zaken, om een efficiënt beheer te waarborgen. Een langdurige, stabiele en betrouwbare relatie met leveranciers zal de efficiëntie in het aankopen van grondstoffen waarborgen. We introduceren ook voortdurend methoden en apparatuur voor de productie van hoge stroomdragers om de efficiëntie en kwaliteit van de verwerking van de producten te verbeteren en productiekosten te verlagen. Onze klanten kunnen betere prijzen genieten, terwijl ze de productkwaliteit handhaafden. Dit is een overwinning in termen van kostenbeheersing en concurrentievermogen.
Kinto, een vooraanstaande fabrikant van busdragers, is opgericht in 2005. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van meer dan 8000 vierkante meter. Het bedrijf is gewijd aan de ontwikkeling van revolutieaire energieopslag- en -overdrachtstechnologieën, naast elektronische apparaten en communicatie. Kinto is een gerenommeerd bedrijf met een grote ervaring en branchevoerende technologie. Het bedrijf heeft geavanceerde verwerkingsapparatuur en een selectie van nauwkeurige testgereedschappen ingevoerd om te waarborgen dat elk product voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen. Onderzoekers en technisch personeel hebben jarenlange ervaring en expertise in het bieden van maatwerkoplossingen om een breed scala aan complexe hoge-krachtnodigingen voor busdragers aan te pakken.
Kinto plaatst de klant altijd op de eerste plaats en biedt uitzonderlijke klantenservice om een win-win situatie te creëren. Kinto heeft een afdeling klantenservice voor hoogspanningsbusbars die continu klantmeningen en suggesties verzamelt om de kwaliteit van diensten en producten te verbeteren. We hebben een langdurige en goede samenwerking opgebouwd met vele grote en middelgrote bedrijven binnen- en buitenlands, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved