Een busplaat is een type elektrische geleider waarbij er drie systemen voornamelijk worden gebruikt, zoals het enkelbus systeem, dat de meest gangbare vorm van elektriciteitsoverdracht is, van het ene eindstation naar het andere en in een kettingconfiguratie breedverspreid gebruik. Voordelen: Het enkelbusplaat systeem is kosteneffectiever dan andere types systemen. Dit komt vooral door minder draden, schakelaars en circuitbreakers die nodig zijn vergeleken met andere soorten systemen wanneer het gaat om een enkelbusplaat systeem, zodat extra opstelling van apparatuur tijdens de initiële installatie wordt verminderd. Minder onderdelen om te installeren, besparing op implementatiekosten en het systeem heeft een lagere hoeveelheid mechanische onderdelen wat betekent minder onderdelen die vatbaar zijn voor falen of slijtage, waardoor geld wordt bespaard op onderhoud/vervanging gedurende de levensduur.
Daarnaast is dit niet alleen verstandig, maar ook nog een zichtbare voordelen van het singlebus club systeem is dat het kan worden behouden. De ontwerp is eenvoudig - slechts een enkele busbalk, wat het systeem in staat stelt om gemakkelijk te worden bediend en er zijn geen speciale vaardigheden voor nodig. Het feit dat het makkelijker te gebruiken is, maakt het niet alleen handiger bij arbeidsherkenning, maar verhoogt ook de operatie-efficiëntie. Het enkele busbalk systeem biedt bovendien de elektrische schakelingontwerp meer flexibiliteit, waardoor componenten parallel kunnen worden samengesteld. Het aansluiten van de modules in parallel is een manier om deze uitkomst gelijkmatiger te bereiken.
Dus hoe ontdek je welke soort elektrische voedingssystemen geschikt zijn voor jou en je vele pc-behoeften. Een enkel busbaar systeem werkt het beste voor kleine tot middelgrote toepassingen, en een dubbel busbaar wordt aanbevolen als je een grotere opstelling hebt. Dit kan resulteren in PPE die op maat gemaakt is voor de gebruiker, met gebruik van gedeeltelijke of zelfs volledige sluitingsystemen, afhankelijk van factoren zoals aansluitvereisten, brandmuren (firewalls) en toekomstig gebruik, etc.
Om het beste ontwerp mogelijk te krijgen voor een enkel busbaar elektrisch paneel, moeten verschillende belangrijke factoren worden overwogen. Nadenken over welke elektrische apparaten je op een circuit zal aansluiten is de eerste stap en helpt ook bij het bepalen van hoeveel stroomcapaciteit nodig is. Busbaar capaciteit moet = totale elektrische paneellading zijn (bijv. 6/40A C/Bs). Het gewichtscapaciteits-effect: De plaats van de installatie is ook bepalend - dat het een grote invloed heeft-is een factor die goed... moet worden geanalyseerd in dit project stadium.
In een enkel busstelsel wordt het verminderen van distributieverliezen vereist om kennis te hebben van elektrische onderdelen die verspreid liggen over verschillende disjuncte disciplines. Kort gezegd, dat betekent weten hoeveel totaal vermogen uw hele systeem kan gebruiken en begrijpen welk soort wattage een bepaald onderdeel gaat vereisen. Nadat dit allemaal begrepen is, kunt u ervoor kiezen om de belangrijkste onderdelen van uw systeem parallel te verbinden voor een vloeiender energiestroom. Bovendien, als het busstelsel niet correct verdeeld is, zal dit nadelig zijn voor de efficiëntie op een van twee manieren: te klein en onvermogend om de volledige prestatiemogelijkheden te bereiken of te groot met verspilde kosten. Het onderhoud / regelmatig onderzoeken van elektrische onderdelen is een cruciale stap om tekens van problemen te identificeren die gerelateerd zijn aan deze correcties zoals aanbevolen in echte systeemconfiguraties die ver weg zijn van optimale werkcondities.
Probleem van Onderhoud in Een Enkel Busstelsel en Zijn Oplossing
Net als elk ander stroomdistributiesysteem hebben enkelbusssystemen af en toe ook onderhoud nodig om een betrouwbare en efficiënte dienst te garanderen. Een andere veelvoorkomende onderhoudsprobleem is het toelaten van vuil en corrosie op de bussen, wat hun conductieve potentieel belemmert. Maar, routinematige controles die het reinigen van de bussen en elektrisch paneel omvatten zijn belangrijk om te voorkomen dat stof zich ophoopt en corrosie veroorzaakt. Een van de tweede factoren (detectie) biedt de beste paramedische oplossingen om eenvoudige inspectierondes met een enkelbusssysteem te minimaliseren, een andere manier om een stap voor te gaan voordat er elektronische componenten worden ingeschakeld die we nodig hebben voor het werk. Ten slotte, maar niet in de laatste plaats, moet je bepalen dat alle elektrische elementen van je systeem operationeel zijn en voldoen aan de absolute basisvereisten via de juiste kanalen. Controle en test zijn eenvoudige manieren om naleving te waarborgen in een zee van tientallen (indien niet honderden) duizenden reguleringen die we liever door een andere instantie hadden laten reguleren, terwijl we tegelijkertijd een nog grotere boete of strafschade door non-naleving proberen te vermijden.
Samenvattend, heeft een busbaar systeem per netwerk veel voordelen vanwege zijn economische kostenstructuur, eenvoudige topologie en werkflexibiliteit. Volledige Busway - elektrisch paneel Aanleggen van een volledig elektrisch liftinstallatie volgens voorschriften inzake het aantal en de capaciteit van de liften, met inachtneming van veiligheidsaspecten die op locaties of bestemmingen nodig zouden zijn. Bijvoorbeeld, op plaatsen waar sterke stromen vereist zijn met alle soorten ontwerpen betreffende belastingsgewicht Elektrische Apparatuur samen met Veiligheidsaspecten die deze Criteria moeten voldoen Minimaal overal bruikbaar In overeenstemming met Internationale Normen inclusief NEC / IEC Dit is een van de beperkingen van een enkel busbaar systeem, en vereist regelmatig onderhoud & testen om grote problemen te voorkomen. Dus, in conclusie... De keuze tussen een enkelvoudig en dubbel busbaar systeem hangt ook af van verschillende parameters, omdat het altijd afhangt van hoe uw individuele elektrische installatie moet worden ontworpen.
Kinto plaatst de klant altijd op nummer één en biedt uitstekende klantenservice om win-win-groei te bereiken. Onze klantenservicedivisie is zeer goed opgeleid en staat klaar om feedback en suggesties van klanten te verzamelen en analyseren. Dit stelt ons in staat om onze producten en enkele busbar te verbeteren. We hebben een langdurige, goede samenwerkingsrelatie opgebouwd met vele grote en middelgrote ondernemingen in binnen- en buitenland, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAI, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, een toonaangevende fabrikant van busbars, werd opgericht in 2005 en beslaat een oppervlakte van meer dan 8000 vierkante meter. Het bedrijf richt zich op de ontwikkeling van innovatieve energieopslag- en transmissieproducten voor elektronische apparaten en communicatie. Met jarenlange expertise en technologie op topniveau heeft het bedrijf geavanceerde bewerkingsapparatuur geïntroduceerd, evenals een breed scala aan precisietestinstrumenten om te garanderen dat elk product voldoet aan hoge kwaliteitsnormen voor individuele busbars. Het onderzoeks- en ontwikkelingsteam en het technische personeel beschikken over uitgebreide kennis en ervaring bij het leveren van op maat gemaakte oplossingen voor diverse veeleisende verwerkingsvereisten.
Het is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en IATF 16949. Om consistente, betrouwbare kwaliteit te waarborgen, controleert het bedrijf elke stap vanaf de inkoop van grondstoffen tot en met productie en inspectie van het product. Daarnaast gebruikt het een digitale beheersysteem voor de stroomrail om de efficiëntie in de productie en de nauwkeurigheid te verbeteren. Digitaal beheer van technische tekeningen via het EDM-systeem zorgt voor nauwkeurigheid en traceerbaarheid, en levert bovendien stevige ondersteuning voor productontwikkeling en fabricage.
Kinto richt zich op kostencontrole en efficiëntieverhoging door middel van continue optimalisatie van productieprocessen, vermindering van verspilling van grondstoffen en verbetering van het gebruik van apparatuur, waardoor effectieve kostenbeheersing wordt bereikt. De concurrentiepositie op het gebied van grondstofkosten wordt gewaarborgd door een lange-termijn- en stabiele relatie met leveranciers. Daarnaast introduceert het bedrijf voortdurend nieuwe technologieën en apparatuur om de bewerking van enkele staven en de productkwaliteit te verbeteren en de productiekosten te verlagen. Deze maatregelen stellen ons in staat om onze klanten betere concurrerende prijzen aan te bieden, terwijl we tegelijkertijd een ideale balans waarborgen tussen kostenbeheersing en marktconcurrentie.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
