OEM usluga za prilagođene busbarove: od DFM dizajna do masovne proizvodnje

Pronaći kvalitetan proizvodni partner za proizvodnju prilagođene busbars je kritično za inženjera s i nabavljač s u električnom vozilu (EV), skladištenje energije ,U skladu s člankom 3. stavkom 1. Rijetko su komercijalno spremni (COTS) busbars dizajnirani kako bi se uklopili u prostorne, toplinske ili električne zahtjeve za moderne primjene i obično zahtijevaju OEM uslugu za rukovanje proizvodnjom od DFM dizajna sve do dostave masovne proizvodnje. Kinto se za tu svrhu uspostavio kao OEM s mogućnostima u preciznom obrađivanju, upravljanju kvalitetom, inženjerstvu ,U skladu s člankom 3. stavkom 1. Ispod je Kinto s  4-Step OEM prilagođen proces busbar.

Dizajn za proizvodnju: suradnja na vašim tehničkim zahtjevima

Prva faza dizajna je ključna za svaki projekt prilagođene busbar. Dizajn koji se ne može proizvesti ili testirati dovodi do prekomjernih troškova i kvarova komponenti. Kinto započinje svaki projekt prilagođene busbar slijedeći pristup Dizajn za proizvodnju (DFM). Kinto inženjerski tim pregleda s Vaše crteže i 3D modeli ,analizirati i faktori takva kao m materijal, b krajeve, tolerancije, h ulja, o U skladu s člankom 3. stavkom 2. ,vodivost), v ibriranje, h jesti, i protok zraka. Nakon potpunog pregleda dizajna, pružamo povratne informacije i preporučujemo promjene dizajna kako bismo pojednostavili proizvodnju, optimizirali dugoročne performanse i smanjili troškove alata. Radit ćemo ruku pod ruku s vama tijekom faze dizajna kako bismo optimizirali vaš prototip za proizvodnju još prije nego što se proizvede alat i prvi proizvod.

Brzi prototipovi i alat za geometriju s ograničenim tolerancijama

Nakon što je konačni dizajn odobren, Kinto prebacuje projekt u proizvodnju prototipa i razvoj alata. Koristeći visoko precizno pecanje, CNC obradu, lasersko sečenje i obradnu opremu, proizvodimo funkcionalne prototipove u bakru ili aluminiju, uključujući čvrste, fleksibilne i laminirane dizajne šipki. Naše mogućnosti podržavaju složene savijanja, precizne uzorke rupa, osobite obradne funkcije, izolacijsku laminiranje i različite opcije premaza kako bi se precizno prikazao konačni proizvodni dio.

Proizvodnja je u skladu s standardima za proizvodnju i proizvodnju. Ako je potrebno, provodi se prva inspekcija članka (FAI) kako bi se provjerile kritične dimenzije, specifikacije materijala, debljina premaza i druge ključne karakteristike u odnosu na odobrene crteže.

U slučaju projekata koji zahtijevaju dodatnu provjeru proizvodnje, može se organizirati pilot proizvodnja kako bi se potvrdila sposobnost procesa i dosljednost proizvodnje prije masovne proizvodnje. U slučaju automobila i drugih uređenih industrija, dokumentacija PPAP-a također može biti podržana ako je to potrebno kako bi se olakšalo odobrenje kupaca.

Nakon što je validacija proizvoda završena, odabiremo najprikladnije proizvodno rješenje na temelju količine proizvodnje i složenosti proizvoda. Za velike programe, progresivno obrade, posebna pribora i automatizirane proizvodne ćelije pomažu optimizirati učinkovitost i smanjiti cijenu jedinice. Za projekte manjeg obima ili vrlo prilagođene projekte, fleksibilna obrada pruža ekonomično rješenje uz održavanje izvrsne preciznosti dimenzija i kvalitete proizvoda.

Strogo osiguranje kvalitete tijekom cijele proizvodnje

S obzirom na to da je tvrtka certificirana po ISO 9001 i IATF 16949 pokazuje da Kinto integrira kvalitetu u cijeli proces. U slučaju ulaznih materijala prvobitne sirovine (medena i aluminijumska šipka/ovrtnica) i izolacijskih/laminiranih komponenti inspekcija se usredotočuje na ispunjavanje ispravne razine, provodljivosti ili drugih određenih svojstava. Osiguranje kvalitete naših proizvedenih dijelova se odvija na nekoliko točaka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U slučaju da se ne provjere kvaliteta i kvaliteta proizvoda, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda. Statistički p Procesna kontrola (SPC) provodi se od strane tehničara za kvalitetu i osoblja proizvodnje tijekom cijele proizvodne faze. Prethodni postupci u kombinaciji s podrškom kvalitete i višestrukim nagradama za kvalitetu kupaca omogućuju Kintu da ispuni stroge kvalitetska očekivanja kupaca diljem svijeta - bez obzira na to proizvodi li 100 dijelova ili 100.000 dijelova.

Učinkovit lanac opskrbe i pravovremena dostava masovne proizvodnje

U današnjem svijetu, kašnjenja mogu oslabiti konkurentnost najboljih dizajna tvrtke. Kinto je spreman isporučiti ono što vam je potrebno kad vam je potrebno - bilo da je to točno na vrijeme ili planirana masovna proizvodnja. Imamo snažan lanac snabdijevanja i planiranje proizvodnje kako bismo osigurali brzo ispunjenje narudžbi. Održavamo strateške razine zaliha bakra, aluminija, izolacijskih materijala i laminata kako bismo smanjili rizike u lancu snabdijevanja i podržali stabilne proizvodne rasporede. Planeri proizvodnje osiguravaju komunikaciju i koordiniranu aktivnost između procesa pečenja, premaza i obrade i time sprečavaju uska grla koja ometaju pravovremenu proizvodnju. Za kupce kojima je potrebna isporuka JIT-a ,Mi radimo s njihovim omiljenim Kanom. b Sistemi proizvodnje s zajedničkim sustavom proizvodnje . S specijalno pakiranje i Označavanje može biti dodano brz sastav za naše stotine kupaca širom Sjeverne Amerike, Europe i šire.

Uspješni projekti OEM-a za gume za gume počinju mnogo prije nego što se počne proizvodnja. Rana suradnja između inženjerskih i proizvodnih timova pomaže optimizirati performanse proizvoda, pojednostaviti proizvodnju i smanjiti ukupne troškove projekta tijekom cijelog životnog ciklusa proizvoda. U Kintu , podržavamo kupce u svakoj fazi ovog procesaod revizije DFM-a i razvoja prototipa do alata, osiguranja kvalitete i masovne proizvodnje. Kombinacijom inženjerskih stručnosti s stabilnim proizvodnim kapacitetom pomažemo OEM kupcima da razviju pouzdana prilagođena rješenja za EV, skladištenje energije i industrijske aplikacije za napajanje. Ako planirate projekt prilagođene šipke, naš inženjerski tim je spreman procijeniti vaš dizajn i preporučiti najprikladnije proizvodno rješenje.