전력 배포 시스템은 공장과 산업 시설이 원활하게 작동하는 데 중요한 연결고리입니다. 이러한 시스템이 효율적이고 신뢰할 수 있도록 유지하는 것이 생산성에 지장을 주지 않기 위해 매우 중요합니다. 정상적인 업그레이드와 정비가 최고의 성능을 내도록 하는데 필요합니다. 플랫 버스바는 산업용 전기 시스템을 개선하는 한 가지 방법입니다.
간단히 말하면, 버스바는 다양한 장비와 부품을 전력 분야에서 서로 연결하는 전기 도체입니다. 그 이름이 나타내듯이, 플랫 버스바는 평평하고 공간을 절약하는 설계로 최소 비용으로 공간을 효율적으로 사용하기에 완벽합니다. 플랫 버스바는 일반적으로 동이나 알루미늄으로 만들어져 라운드 유닛 스타일보다 우수한 전도성과 신뢰성을 제공합니다.
평면 모양의 버스바의 주요 장점은 라운드 또는 거의 정사각형 단면의 바보다 표면적이 더 크다는 것입니다. 더 큰 표면적은 시스템에서 더 많은 열이散发되도록 도와주어 과열이나 손상 가능성을 줄여줍니다. 또한, 더 넓은 면적은 전기 시스템에서 저항을 줄이는 데 도움을 주어 효율성을 향상시킵니다.
평면 모양의 모선은 더 작은 크기의 전기 시스템을 가능하게 함으로써 전체 비용 절감을 목표로 설계됩니다. CDI 모델과 같이 사용 지점에서 작동하는 단일 블록 제습기는 평평하고 콤팩트하여 장비나 부품 사이의 협소한 공간에 설치될 수 있으며 시스템 성능에 영향을 주지 않습니다. 이렇게 하면 효율성을 저하시키지 않고 최대한 공간을 활용할 수 있습니다.
또한, 그들의 작은 크기 덕분에 평면 모선은 적은 재료를 사용하며 따라서 설치 비용이 더 낮습니다. 이는 간단한 설치, 최소한의 유지보수 및 서비스 요구사항과 결합되어 운영 비용 절감 측면에서 경제적입니다. 또한, 평면 모선은 장비나 벽에 바로 설치할 수 있도록 함으로써 이러한 필요성을 제거합니다.
전통적인 라운드 버스바와 플랫 버스바를 선택할 때 고려해야 할 여러 요소가 있습니다. 요인 #1 전기 공간 제약 및 비용 현재까지 Tesla Powerwall 2는 스택 가능성이 있기 때문에 태양광 소유자에게 매력적인 옵션입니다. 라운드 버스바그림에서 보듯이, 더 큰 전기 시스템에 더 높은 전류 부하를 사용하는 경우 전통적인 라운드 버스바가 적합할 수 있습니다. 그러나 공간이 제한적이거나 비용 효율적인 옵션을 원한다면 플랫 버스바의 단자가 더 적합할 수 있습니다.
전기 시스템의 복잡성은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 길고 고휘곡된 시스템의 물리적 구조는 전통적인 라운드 버스바에 적합하지 않을 수 있으며, 특정 굽은 부분에서 설치가 어지러워지는 문제가 발생할 수 있습니다. 이때 플랫(평면) AKA 강체 굴곡 버스바가 더 나은 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한, 플랫 버스바는 어떤 환경에도 잘 녹아들어 시각적으로 아름다운 반면, 전통적인 라운드 바는 눈에 띄며 부자연스러울 수 있습니다.
더 나은 이해를 위해, 플랫 버스바 선택은 재료 선택, 전류 용량 등급 및 절연 유형과 같은 다양한 매개변수를 평가하는 과정을 포함합니다. 구리는 플레이트 버스바의 더 전통적인 재료로, 일부 지역에서는 알루미늄과 경쟁하고 있습니다. 구리는 더 나은 전도성을 가지고 있지만, 알루미늄은 훨씬 가볍고 저렴합니다.
플랫 버스바의 정격 전류 용량은 그 최대 부하 지지 능력이다. 이 용량을 초과하면 과열 및 손상이 발생할 수 있다. 플랫 버스바에서 사용되는 절연체는 전기적, 열적 및 기계적 특성에 큰 영향을 미친다. 적절한 절연체는 전기 시스템의 작동 환경에 따라 선택되어야 한다.
여기서, 플랫 버스바를 전기 시스템에 통합하는 동안 몇 가지 가이드라인을 준수하면 도움이 될 수 있다. 시스템 크기, 정격 전류 용량 및 절연 유형에 따라 적절한 플랫 버스바를 매우 신중하게 선택해야 한다. 또한 열을 발생시키는 전기 부품으로부터 멀리 떨어진 시원하고 건조한 장소에 설치해야 한다.
설치 시 적절한 패스너와 브래킷을 사용하여 지원 구조물과 설치 판에 모듈형 모선을 고정해야 합니다. 모선으로부터의 간격은 반드시 유지되어야 합니다: 우리는 모선 주변에 충분한 공간이 있는지 확인해야 하며, 이는 시스템의 다른 작업들을 방해하지 않기 위함입니다. 제조업체의 지시사항에 따른 정기 점검 및 유지 보수가 필요합니다.
보시다시피, 평면 모선은 공간을 더 효율적으로 활용하고 비용을 줄여 산업 전기 시스템을 개선하는 현명한 방법입니다. 시스템 크기, 위치 및 복잡성과 같은 요인을 고려하면 기업은 전기 시스템이 효율적이고 효과적으로 작동할 수 있도록 적절한 평면 모선을 선택하고 사용할 수 있습니다.
Kinto는 지속적인 생산 공정 최적화를 통해 비용을 통제하고 개선하는 데 중점을 두고 있습니다. 원자재와 장비에서의 낭비를 줄이고, 장비 활용도를 향상시키며 기타 방법들을 통해 효과적인 통제를 실현합니다. 공급업체와의 장기적이고 안정된 협력은 원자재 조달 비용의 경쟁력을 보장합니다. 또한, 선진적인 생산 플랫폼 모선 장비를 적극적으로 도입하여 생산 효율과 품질을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다. 이를 통해 우리는 고객에게 합리적인 가격을 제공하면서도 고品質을 확보하고, 비용 통제와 시장 경쟁력 사이의 이상적인 균형을 달성할 수 있습니다.
Kinto는 2005년에 설립된 주요 모듈형 모선 제조업체로, 약 8,000평방미터의 면적을 차지합니다. 이 회사는 새로운 에너지 저장 및 전송 장비, 전자 가전제품 및 통신 분야에 중점을 두고 발전하고 있습니다. Kinto는 수년간의 지식과 경험뿐만 아니라 업계를 선도하는 기술력을 보유하고 있습니다. Kinto는 최첨단 가공 장비와 다양한 고품질 테스트 장비를 도입하여 모든 제품이 높은 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 연구개발 및 기술 인력들은 다년간의 경험과 전문성을 바탕으로 복잡한 모선 가공 요구사항에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
Kinto는 항상 고객을 우선으로 생각하며, 양측의 플랫 버스바 성장을 위해 뛰어난 고객 서비스를 제공합니다. 우리의 전문 고객 서비스 팀은 항상 고객의 피드백과 아이디어를 수집하고 분석하기 위해 대기하고 있습니다. 이는 우리에게 서비스 및 제품의 품질을 개선하는 데 도움을 줍니다. 우리는 국내외에서 많은 대중소기업들과 장기적인 좋은 협력 관계를 구축했습니다. 예를 들어 Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON 등입니다.
회사는 항상 제품의 품질을 최우선으로 생각하며, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 등 다양한 인증을 받았습니다. 일관되고 신뢰할 수 있는 품질을 보장하기 위해 원자재 조달에서 생산 및 제품 검사까지 모든 단계를 철저히 관리합니다. 또한 효율적인 생산성을 높이고 정확성을 확보하기 위해 디지털 관리 시스템을 구현했습니다. EDM 시스템을 통한 기술 도면의 디지털 관리는 플랫 모선의 설계와 생산에 있어 정확성과 추적 가능성을 보장하며, 제품 설계 생산에 대한 견고한 지원을 제공합니다.
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