Och har du någonsin undrat vad en busslinga är, i termer av batteri? Busslinga är faktiskt inte något ord för busschaufförer eller en hållplatsnamn. Många människor blir förvirrade av bussförare och associerar sådana busslängder med hållplatser i Delhi. I själva verket är busslingan en grundläggande krav för att göra batteripacken fungera. Enheter kräver batteripacker när de har inbyggt batteri och detta är mycket vanligt för alla omladdningsbara enheter, särskilt elektriska fordon (EV) eller vilken portabel konsumtionselektronik som helst [1]. Cellerna ansluts tillsammans för att skapa större batteripacker. Dessa är busslingorna, som bildar denna centrala gränssnittet för att ansluta dessa celler och tillåta ett batteripack som kan skicka tillräckligt med ström var som helst du vill att folk ska ta det. I den senaste artikeln pratade vi om varför busslingor är en nödvändig del av ett batteripack för att hjälpa till med dess funktionalitet.
Bussnät: Metall, vanligtvis koppar eller aluminium (eller nikel) lister som löper runt kanterna för att leda ström. Huvudsakligen byggs BMS-en för att koppla samman en enskild cell med en annan, vilket tillsammans bildar ett enhetligt batteripack. Det skulle vara omöjligt utan bussnäten som ansluter alla dessa celler i ett batteripack för att utföra användbar arbetsprestation. Dessa metallister används för att elektriskt koppla cellerna samman och låta dem fungera som ett större batteri. Bussnäten bidrar också till att strömmen kan flöda genom batteripacket och se till att varje enskild cell får korrekt strömförsörjning. Att hålla denna balans är avgörande för att säkerställa den optimala drift av ett batteripack.
Bussnäten är utformade för att ansluta celler och hantera strömföringen genom hela en batteripackning, så de måste också noga övervägas med avseende på hur mycket energi som kan flyta genom dem. I en smartphone eller ett elfordon till exempel måste strömmen kunna leda konsekvent genom packningen som håller dem igång. Tanken bakom bussnäten är att hålla resistansen så låg som möjligt, vilket resulterar i mindre energiförluster och slutligen förbättrar effektiviteten hos batteripackningen. Att leverera en större mängd energi till enheten generellt betyder att det tar längre tid innan isotoper används.
Hög kapacitets batteripack: Ett batteripack med hög kapacitet är ett krav för enheter som förbrukar mycket energi, såsom elbilar. För busbars spelar storleken - och när man hanterar batteripack av denna omfattning som är operationellt kritiska komponenter är det ännu mer relevant. I ett batteripack är detta sätt felsäkert eftersom cellerna är anslutna av busbars - förlorar man en cell fortsätter strömmen. Dock bidrar användandet av busbars också till att hålla batteripacket vid dess optimala temperatur, vilket är nödvändigt givet den höga värmeutvecklingen hos stora kapacitetsbatterier under laddning och avladdning. Detta kommer att hjälpa till att förbättra batteriernas hälsa generellt sett.
Vilken batteripack som helst behöver busbars av något slag. Sammanfoga cellerna, hantera strömfordelningen hos dem, optimera energiflödena och bibehåll också en jämn celltemperatur. Den enda alternativet till användning av busbars skulle kräva att man gör en annan typ av batteripack som är o pålitliga och har sämre elektriska egenskaper. Busbars är det som hjälper batteripacken att leverera vår favorit mängd av effekt på ett hållbart sätt på begäran så att vi aldrig hamnar i mörker.
Kinto är en av de främsta tillverkarna av bussnör, grundades år 2005. Det täcker ett område på mer än 8000 kvadratmeter. Kinto ägnar sig åt utvecklingen av nya energilagringstekniker och -överföringstekniker inom elektronikprodukter och kommunikation. Kinto har en rik erfarenhet och branschledande teknik. Kinto har infört moderna bearbetningsanläggningar och en utvald mängd högkvalitativa testutrustningar för att säkerställa att varje produkt uppfyller de högsta kraven på bussnör i batteripack. Utvecklingsteamet och teknikteamet har djup kunskap och erfarenhet i att leverera anpassade lösningar för en rad komplexa bearbetningsbehov.
Kinto fokuserar på kostnadskontroll och kontinuerlig förbättring av tillverkningsprocesser. Minska mängden avfall som genereras av råmaterial och utrustning, och förbättra utrustningseffektiviteten, bland annat, för att säkerställa effektiv kontroll. En långsiktig, stabil och pålitlig relation med leverantörerna kommer att säkerställa effektivitet i inköp av råmaterial. Vi introducerar också konstant busslingor i batteripackningsproduktionsmetoder och utrustning för att förbättra produktions-effektiviteten och kvaliteten, samtidigt som vi minskar produktionskostnaderna. Våra kunder kan njuta av bättre priser samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Detta är en vinstermsvis kostnadskontroll och konkurrenskraft.
Kinto prioriterar alltid sina kunders behov och erbjuder utmärkt kundtjänst för att skapa en vinn-vinn-situation. Ett professionellt kundtjänstequipe är till hands för att analysera kundfeedback och förslag. Detta hjälper till att förbättra kvaliteten på våra tjänster och produkter. Vi har etablerat ett långsiktigt och bra samarbetspartnerskap med många stora och mindre företag, både hemma och utomlands, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Företaget placerar alltid produkten kvalitet på första platsen, vilket har fått ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 och andra certifieringar. För att säkerställa konsekent och pålitligt kvalitet kontrollerar företaget varje steg från inköp av råmaterial till produktion och inspektion av produkter. Dessutom implementerar det ett digitalt styrsystem för att höja produktions-effektiviteten och säkerställa noggrannhet. Digital hantering av tekniska ritningar via EDM-systemet säkerställer noggrannhet och spårbarhet i bussarm i batteripack för att ge solid stöd för produktdesign och produktion.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved